MRP Live vs PP/DS vs IBP: welke planningstool van SAP

MRP Live plant wat er gemaakt en ingekocht moet worden, en wanneer, bij oneindige capaciteit binnen SAP S/4HANA. Embedded PP/DS plant kritieke materialen op knelpuntresources bij eindige capaciteit, en SAP IBP plant vraag, voorraad en aanbod over het hele bedrijf, maanden vooruit.

De vraag MRP Live vs PP/DS gaat dus over de fabriek: hebt u eindige planning nodig op een beperkte lijn? De vraag PP/DS vs IBP gaat over de reikwijdte: zit uw planningsprobleem binnen één fabriek of in het hele netwerk?

Ik heb zowel MRP Live als embedded PP/DS in implementaties gebruikt, en ik heb klanten naar IBP gestuurd als de situatie erom vroeg. Dit artikel zet uiteen wat elke tool plant en welke signalen u vertellen een stap hoger te gaan. Kiest u het ERP zelf nog, begin dan met mijn vergelijking van het beste ERP voor de maakindustrie.

SAP geeft een producent op S/4HANA vier planningsopties. Klassieke MRP en MRP Live zijn twee manieren om dezelfde materiaalplanning te draaien.

PP/DS voegt detailplanning toe in hetzelfde systeem. IBP is een apart cloudproduct daarboven.

De tabel zet ze naast elkaar.

Tool	Wat het plant	Capaciteitslogica	Typische horizon	Waar het draait
Klassieke MRP (MD01, MD02, MD03)	Geplande orders en inkoopaanvragen	Oneindig	Dagen tot maanden	S/4HANA-applicatieserver
MRP Live (MD01N)	Hetzelfde, sneller, over één of meerdere fabrieken	Oneindig	Dagen tot maanden	In de SAP HANA-database
Embedded PP/DS	Volgorde en timing van orders op resources	Eindig, met omstel- en volgordelogica	Uren tot weken	In S/4HANA
SAP IBP	Vraag, voorraad en aanbod over het netwerk	Beperkt, in tijdsbuckets of per order	Weken tot jaren	Apart cloudproduct van SAP

Lees eerst de kolom capaciteit. Dat is de duidelijkste scheidslijn tussen de tools.

Elke producent op SAP begint hier. MRP verrekent prognoses en verkooporders met voorraad en openstaande ontvangsten, explodeert de stuklijst en stelt voor wat er geproduceerd en ingekocht moet worden. Mijn gids over SAP PP behandelt de module, de stamgegevens en de planningscyclus in detail.

MRP Live is de S/4HANA-versie van die run. De leermodule van SAP over MRP Live legt uit dat het de planningslogica naar de HANA-database verplaatst en één of meerdere fabrieken online kan plannen. Dezelfde les bevestigt dat de klassieke planningsmodi nog beschikbaar zijn in S/4HANA.

Wat MRP niet doet

MRP gaat ervan uit dat capaciteit onbeperkt is. Het plant tweehonderd uur werk in een week van honderd uur.

Capaciteitsevaluatie en capaciteitsnivellering bestaan in S/4HANA, maar ze staan naast de MRP-run in plaats van erin. Die kloof is een dagelijks probleem als één lijn of één oven de output van de hele fabriek bepaalt.

Klassieke MRP of MRP Live

Voor de meeste nieuwe S/4HANA-ontwerpen is MRP Live de standaard. Sommige klassieke functies gedragen zich anders of zijn niet geoptimaliseerd voor HANA, en SAP Knowledge Base Article 2640393 zet de verschillen tussen MRP Live en klassieke MRP uiteen.

Lees die notitie tegen uw eigen ontwerp voordat u zich vastlegt. De praktische punten om te controleren:

1. Of uw lotgrootteprocedures en MRP-soorten in MRP Live worden ondersteund
2. Of u vertrouwt op een beperkte planningsscope of op MRP-lijsten als momentopname
3. Of meerlaagse make-to-order- of projectplanningsruns deel uitmaken van uw proces
4. Of elk materiaal uit eigen productie een geldige productieversie heeft, die MRP Live nodig heeft

Predictive MRP: een stap voordat u een stap hoger gaat

Predictive material and resource planning (pMRP) is een simulatietool in S/4HANA. De pMRP-les van SAP beschrijft het als opvolger van de langetermijnplanning in ECC, bedoeld om capaciteitsproblemen vroeg te vinden op een vereenvoudigd plan.

Planners wijzigen vraag, capaciteit of bevoorradingsbronnen in een simulatie en vergelijken die met het referentieplan. Er verandert niets in de operationele MRP totdat een simulatie wordt vrijgegeven.

Draai pMRP op een capaciteitsvraag voor de middellange termijn voordat u besluit dat alleen PP/DS of IBP volstaat.

PP/DS (Production Planning and Detailed Scheduling) is de geavanceerde planningsengine die vroeger in SAP APO draaide. In S/4HANA is het embedded, dus er is geen aparte planningsserver om te beheren en geen data om over te zetten.

De PP/DS-leerinhoud van SAP beschrijft eindige planning met exacte tijden in de fabriek. Resources kunnen als eindig worden ingesteld, standaardheuristieken bepalen de planningsstappen, en een optimizer in de detailplanning kan omsteltijden, omstelkosten en vertragingen verminderen door de volgorde en de resource van bestaande orders te wijzigen.

Hoe PP/DS en MRP Live het werk verdelen

De verdeling gebeurt per materiaal. Materialen die zijn gemarkeerd voor geavanceerde planning gaan naar PP/DS, de rest blijft in MRP Live. De eigen richtlijn van SAP is om kritieke producten op knelpuntresources in PP/DS te plannen, en minder kritieke, verbruiksgestuurde materialen in MRP Live.

Daaruit volgen twee ontwerpregels:

1. Zet elk materiaal dat de knelpuntresource belast in PP/DS. Een beperkte lijn waarvan de helft van de producten bij oneindige capaciteit wordt gepland, is niet eindig gepland.
2. Houd PP/DS-materialen buiten de planningsscope van MRP Live, anders kan de volgende MRP-run de detailplanning overschrijven.

Wat PP/DS u kost

PP/DS heeft meer stamgegevens nodig dan MRP, en meer discipline om ze actueel te houden. Resources, omstelgroepen, omstelmatrices en realistische bewerkingstijden moeten allemaal kloppen voordat de planning iets betekent.

Licenties zijn de andere controle. Vraag SAP schriftelijk te bevestigen hoe uw contract PP/DS dekt voordat het ontwerp ervan afhangt.

PP/DS verdient zijn plek in fabrieken waar de volgorde de kosten bepaalt: omstellingen tussen kleuren, kwaliteiten, maten of formuleringen. Kunststof en staal zijn in algemene termen typische voorbeelden van dat soort productie. De details van discrete opzetten, procesopzetten en serieproductie staan in mijn gids over SAP discrete productie vs procesproductie.

SAP Integrated Business Planning for Supply Chain is een apart cloudproduct. Het dekt sales and operations planning, vraag, voorraad, response en supply, en vraaggestuurde aanvulling.

IBP beantwoordt vragen die MRP en PP/DS nooit stellen. Hoeveel moet het bedrijf verkopen, op voorraad houden en leveren, en welke fabriek moet wat maken?

Tijdreeksgebaseerde en ordergebaseerde planning

IBP response and supply plant op twee manieren. Tijdreeksgebaseerde planning werkt in buckets, met heuristieken en een optimizer die een beperkt, kostengebaseerd aanbodplan opbouwen voor de middellange en lange termijn.

Ordergebaseerde planning werkt op individuele orders over een kortere horizon. De cursus van SAP over ordergebaseerde planning behandelt grove capaciteitsplanning, een operationeel aanbodplan, deployment en realtime integratie met de productieplanning. Hier komt IBP het dichtst bij de fabriek, en hier wordt over de overlap met PP/DS gediscussieerd.

Wat IBP nog steeds van S/4HANA nodig heeft

IBP plant. S/4HANA voert uit. Stamgegevens en transacties gaan van S/4HANA omhoog, plannen komen terug omlaag, en MRP of PP/DS zet ze nog steeds om in orders die de fabriek kan draaien.

IBP voegt een tweede systeem toe en een integratie die u moet beheren. Mijn gids over waarom SAP IBP ertoe doet behandelt de applicaties en integratieroutes uitgebreid.

Ik heb IBP geïmplementeerd voor de defensie-industrie. Of het de moeite waard is, hangt af van hoe complex de planning is, en in veel fabrieken is het dat niet.

1. 04SAP IBPHoeveel verkopen, op voorraad houden en leveren, over fabrieken en maanden heen
2. 03Embedded PP/DSIn welke volgorde elke knelpuntresource draait, bij eindige capaciteit
3. 02MRP Live of klassieke MRPWat er gemaakt en ingekocht wordt, en wanneer, bij oneindige capaciteit
4. 01StamgegevensStuklijsten, routings, productieversies, doorlooptijden, lotgroottes

Er is geen regel dat een producent van een bepaalde omvang PP/DS of IBP nodig heeft. De beslissing moet volgen uit het planningsprobleem dat u hebt, en de signalen hieronder zijn algemene richtlijnen om dat te vinden.

De tabel koppelt veelvoorkomende signalen aan de tool die ze meestal oplost.

Signaal in uw fabriek of bedrijf	Wijst meestal naar
Planners accepteren de meeste MRP-voorstellen en capaciteit is zelden een beperking	Alleen MRP Live
U moet capaciteitsproblemen op middellange termijn zien voordat u zich vastlegt	pMRP in S/4HANA
Planners bouwen de planning voor één lijn elke week met de hand opnieuw op	Embedded PP/DS
Omstellingen bepalen de kosten en de volgorde telt	Embedded PP/DS
Orders zijn over meerdere stuklijstniveaus gepegd en vertragingen werken door	Embedded PP/DS
Aanbodbeslissingen beslaan meerdere fabrieken en distributiecentra	SAP IBP
De vraag heeft statistische prognoses nodig over veel klanten en kanalen	SAP IBP
Een maandelijks sales and operations-proces heeft finance aan tafel nodig	SAP IBP
Schaars aanbod moet worden toegewezen op klantprioriteit	SAP IBP response and supply

Eén fabriek met één knelpunt heeft vaak MRP Live en PP/DS nodig, en verder niets. Een groep met meerdere fabrieken en seizoensgebonden vraag heeft misschien IBP nodig voor het netwerkplan en PP/DS voor de lijnen die de output echt beperken.

Vragen om te beantwoorden voordat u koopt

Werk deze vragen door met de planners:

1. Waar overrulen planners het systeem vandaag, en hoeveel uur per week kost dat?
2. Is de beperking een resource in één fabriek, of een beslissing over fabrieken en kanalen heen?
3. Verandert de volgorde de kosten, door omstellingen, reiniging of uitval?
4. Is er een afgesproken sales and operations-proces, of neemt elke functie haar eigen cijfers mee?
5. Zijn de stamgegevens vandaag goed genoeg voor MRP? Zo niet, dan plant een geavanceerdere tool dezelfde fouten alleen sneller.

Is het antwoord op vraag 5 nee, los dat dan eerst op.

Klassieke SOP valt in S/4HANA onder de compatibility scope, met IBP als de door SAP genoemde opvolger, dus die deadline kan de IBP-vraag eerder afdwingen dan het planningsprobleem zou doen. Controleer de gebruiksrechten in uw eigen contract voordat u het als urgent behandelt.

Hoe de lagen samenwerken

Producenten die een stap hoger gaan, voegen een laag toe; ze vervangen de laag eronder niet.

PP/DS en MRP Live draaien in hetzelfde S/4HANA-systeem op dezelfde data, dus het grootste risico is overlap: twee engines die hetzelfde materiaal plannen. IBP draait in een eigen cloudtenant, dus het risico verschuift naar de integratie en naar de vraag wie eigenaar is van het plan als de twee systemen het oneens zijn.

Drie eigenaarschapsbeslissingen voorkomen de meeste problemen:

1. Benoem welke tool elke materiaalgroep en elke horizon plant, en leg dat vast in het ontwerp.
2. Benoem wie een conflict oplost tussen het aanbodplan in IBP en de planning in S/4HANA.
3. Benoem één eigenaar voor elk stamgegevensdomein dat de planningstools gebruiken.

Planningsontwerp raakt ook finance. Geplande orders, productieversies en capaciteit sturen de productkostprijsberekening en de voorraadwaardering. De meest voorkomende reden die ik zie waarom ERP-projecten in de maakindustrie mislukken, is dat het ontwerp niet in zijn geheel is afgesproken, vooral in finance, dus betrek de controller vroeg bij het planningsontwerp.

Begin met het plan dat u al hebt. Draai MRP Live op schone stamgegevens, meet waar planners het overrulen en test de capaciteit op middellange termijn in pMRP.

Concentreren de overrulingen zich op een paar resources, scope PP/DS dan alleen voor die resources. Concentreren ze zich op beslissingen tussen fabrieken, kanalen of functies, dan is dat een IBP-gesprek, en dat begint bij het planningsproces in plaats van bij de software.

Bij planning voor defensie en lucht- en ruimtevaart bepalen contractcalculatie en projectsystemen het ontwerp meestal net zo sterk als de planningsengine. Mijn gids over ERP voor de defensie-industrie behandelt die kant. Wilt u een tweede blik op welke planningslaag uw fabrieken echt nodig hebben, praat dan met mij over uw SAP-programma.

Wat is het verschil tussen MRP Live en PP/DS?

MRP Live plant wat er gemaakt en ingekocht moet worden, en wanneer, bij oneindige capaciteit. Embedded PP/DS plant kritieke materialen op knelpuntresources bij eindige capaciteit, met omstel- en volgordelogica.

Beide draaien in S/4HANA. Materialen die zijn gemarkeerd voor geavanceerde planning gaan naar PP/DS, de rest blijft in MRP Live.

Wat is het verschil tussen PP/DS en IBP?

PP/DS plant de fabriek over uren tot weken, binnen S/4HANA. SAP IBP is een apart cloudproduct dat vraag, voorraad en aanbod plant over fabrieken en kanalen, over weken tot jaren.

Ze beantwoorden verschillende vragen, en sommige producenten draaien ze allebei: IBP voor het netwerkplan, PP/DS voor de lijnen die de output beperken.

Vervangt SAP IBP de MRP in S/4HANA?

Nee. IBP plant op netwerkniveau en stuurt plannen terug naar S/4HANA. MRP Live of PP/DS zet die plannen nog steeds om in geplande orders en inkoopaanvragen die de fabriek kan uitvoeren.

Is klassieke MRP nog beschikbaar in S/4HANA?

Ja. De leerinhoud van SAP bevestigt dat de klassieke planningsmodi nog beschikbaar zijn, en MRP Live (MD01N) is de aanbevolen run. SAP Knowledge Base Article 2640393 somt de verschillen tussen de twee op, dus controleer die tegen uw lotgrootteprocedures en MRP-soorten.

Heb ik PP/DS nodig als ik MRP Live heb?

Alleen als eindige capaciteit telt voor uw output. Bouwen planners de planning voor een knelpuntlijn steeds met de hand opnieuw op, of bepalen omstellingen de kosten, dan is PP/DS het evalueren waard. Is capaciteit zelden een beperking, dan is MRP Live met capaciteitsevaluatie meestal genoeg.

Wat is pMRP in SAP S/4HANA?

Predictive material and resource planning (pMRP) is een simulatietool in S/4HANA om capaciteitsproblemen vroeg te vinden op een vereenvoudigd plan. SAP beschrijft het als opvolger van de langetermijnplanning in ECC. Simulaties veranderen de operationele MRP pas als een planner ze vrijgeeft.