Κόστος ERP για τη μεταποίηση: τι πληρώνετε και πού πάει

Το κόστος ενός ERP για τη μεταποίηση σε SAP κυμαίνεται από $80.000 έως $500.000 για μια μικρή μεταποιητική επιχείρηση και από $500.000 έως $2 εκατ. για μια μεσαία. Οι μεγάλες μεταποιητικές επιχειρήσεις πρέπει να υπολογίζουν $2 εκατ. έως $10 εκατ. ή περισσότερα, και οι παγκόσμιοι όμιλοι $10 εκατ. έως $50 εκατ. ή περισσότερα.

Σύντομη απάντηση: το λογισμικό δεν είναι ο μεγάλος αριθμός. Οι υπηρεσίες του συνεργάτη παίρνουν το 35 έως 50% του συνόλου, και σε ένα εργοστάσιο τα υπόλοιπα πηγαίνουν σε κύρια δεδομένα, ενοποίηση με τον χώρο παραγωγής, δοκιμές και οικονομικό σχεδιασμό.

Έχω υλοποιήσει ERP στη βιομηχανία πλαστικών, χάλυβα και άμυνας. Σε κάθε εργοστάσιο, η προσφορά για την άδεια είναι το εύκολο κομμάτι στην ανάγνωση· τα δυσκολότερα κόστη βρίσκονται γύρω της.

Αν δεν έχετε επιλέξει ακόμα σύστημα, ξεκινήστε από τη σύγκρισή μου για το καλύτερο ERP για τη μεταποίηση. Αυτό το άρθρο αφορά τον λογαριασμό.

Αυτά είναι τα εύρη συνολικού κόστους προγράμματος που χρησιμοποιώ για το SAP. Καλύπτουν συνδρομή ή άδειες, υπηρεσίες συνεργάτη, δεδομένα, δοκιμές, εκπαίδευση και hypercare.

Ο πίνακας προσθέτει τι συνήθως σπρώχνει μια μεταποιητική επιχείρηση προς τα πάνω στο εύρος της:

Μέγεθος εταιρείας	Συνολικό κόστος (USD)	Τυπική διαδρομή SAP	Τι σπρώχνει μια μεταποιητική επιχείρηση προς τα πάνω στο εύρος
Μικρή (κάτω από 200 εργαζόμενους)	$80K έως $500K	SAP Business One ή S/4HANA Cloud Public Edition	Καθαρισμός λιστών υλικών και δρομολογήσεων, μια πρώτη διεπαφή με MES ή σαρωτές
Μεσαία (200 έως 1.000)	$500K έως $2M	S/4HANA μέσω GROW with SAP ή Private Edition	Πολλά εργοστάσια, ιχνηλασιμότητα παρτίδων, ενοποίηση με τον χώρο παραγωγής
Μεγάλη (1.000 έως 10.000)	$2M έως $10M+	S/4HANA Private Edition μέσω RISE with SAP	Ανάπτυξη MES σε πολλά εργοστάσια, σχεδιασμός κοστολόγησης προϊόντων, εύρος δοκιμών
Παγκόσμιος όμιλος (10.000+)	$10M έως $50M+	S/4HANA Private Edition ή on-premise	Πολλές χώρες και εργοστάσια, κανονιστικές απαιτήσεις, κύματα ανάπτυξης

Προσθέστε 10 έως 20% απόθεμα ασφαλείας πάνω από όποιο εύρος σας αφορά. Κρατήστε το στη δική σας πλευρά, όχι μέσα στην τιμή του συνεργάτη.

Και ο χρόνος είναι κόστος. Ένα πρόγραμμα GROW with SAP διαρκεί περίπου 6 έως 9 μήνες και ένα πρόγραμμα RISE with SAP 9 έως 18 μήνες. Κάθε επιπλέον μήνας κουβαλά την ομάδα του συνεργάτη, τους δικούς σας ανθρώπους στο έργο και, συχνά, το παλιό σύστημα που εξακολουθεί να τρέχει.

Μικρές μεταποιητικές επιχειρήσεις και SAP Business One

Για μια μικρή μεταποιητική επιχείρηση, το SAP Business One κοστίζει από $25.000 έως $150.000 ή περισσότερα και τίθεται σε λειτουργία σε 90 έως 150 ημέρες. Είναι πραγματική επιλογή για τη μεταποίηση, όχι μόνο λογιστικό πακέτο.

Το εκπαιδευτικό υλικό της ίδιας της SAP δείχνει λίστες υλικών παραγωγής, εντολές παραγωγής με χειροκίνητη ανάλωση ή αυτόματη ανάλωση (backflush), και μια εκτέλεση MRP που προτείνει εντολές παραγωγής και αγοράς (SAP Learning, παραγωγή στο Business One). Ελέγξτε ότι αυτές οι λειτουργίες ταιριάζουν με τον τρόπο που πραγματικά λειτουργεί το εργοστάσιό σας πριν συγκρίνετε τιμές.

Η γενική εικόνα κόστους του SAP, οι ημερήσιες χρεώσεις και ο τύπος προϋπολογισμού βρίσκονται στον οδηγό μου για το πόσο κοστίζει μια υλοποίηση SAP. Το υπόλοιπο άρθρο αφορά ό,τι διαφέρει όταν η εταιρεία παράγει προϊόντα.

Στα χαρτιά ο επιμερισμός μοιάζει με κάθε πρόγραμμα ERP. Οι υπηρεσίες του συνεργάτη είναι η μεγαλύτερη γραμμή, μετά η συνδρομή ή οι άδειες, μετά η ανάπτυξη, τα δεδομένα, η εκπαίδευση, η φιλοξενία και το hypercare.

Σε ένα εργοστάσιο, η προσπάθεια συγκεντρώνεται σε τέσσερα σημεία. Τα περισσότερα δεν εμφανίζονται ποτέ ως ξεχωριστή γραμμή στην προσφορά ενός συνεργάτη.

30-40%

της προσπάθειας του προγράμματος πηγαίνει στη μετάπτωση δεδομένων, σε μεγάλο μέρος χρόνος των δικών σας ανθρώπων

Πηγή: Noel D'Costa, επιβεβαιωμένο εύρος από την πράξη

Κύρια δεδομένα: λίστες υλικών, δρομολογήσεις και κέντρα εργασίας

Από την εμπειρία μου, η μετάπτωση δεδομένων παίρνει το 30 έως 40% της προσπάθειας. Στη μεταποίηση, αυτό σημαίνει λίστες υλικών, δρομολογήσεις ή κύριες συνταγές, κέντρα εργασίας, κύρια αρχεία υλικών και ανοιχτές εντολές παραγωγής.

Η προσφορά ενός συνεργάτη συνήθως καλύπτει τα εργαλεία φόρτωσης και την τεχνική ομάδα. Ο καθαρισμός, η μηχανολογική έγκριση κάθε λίστας υλικών και η επικύρωση εργοστάσιο προς εργοστάσιο πέφτουν στους δικούς σας μηχανικούς, σχεδιαστές και controllers. Προϋπολογίστε τον χρόνο τους, ή καλύψτε την καθημερινή τους δουλειά με αντικαταστάτες.

Τα εργοστάσια διακριτής, συνεχούς και μικτής παραγωγής έχουν διαφορετικά κύρια δεδομένα. Το πώς στήνεται ένα εργοστάσιο διακριτής παραγωγής εξαρτάται από το τι χρειάζεται ο συγκεκριμένος πελάτης, χωρίς ενιαίο πρότυπο, οπότε ούτε η προσπάθεια για τα δεδομένα μπορεί να βγει από πρότυπο. Ο οδηγός μου SAP διακριτή έναντι συνεχούς παραγωγής εξηγεί τις διαφορές.

Δοκιμές σε σχεδιασμό, παραγωγή και κοστολόγηση

Οι δοκιμές παίρνουν περίπου το 35% της προσπάθειας. Μια μεταποιητική επιχείρηση έχει περισσότερες αλυσίδες διαδικασιών να δοκιμάσει από τις περισσότερες επιχειρήσεις: από τον σχεδιασμό στην παραγωγή, από την προμήθεια στην πληρωμή, από την παραγγελία στην είσπραξη και την εκτέλεση κοστολόγησης στο τέλος του μήνα.

Κάθε αλυσίδα διασχίζει τον σχεδιασμό παραγωγής, τα υλικά, την ποιότητα και το controlling. Δοκιμάστε τις μαζί, με πραγματικές λίστες υλικών και δρομολογήσεις, αλλιώς τα προβλήματα θα εμφανιστούν στον χώρο παραγωγής μετά το go-live.

Ενοποίηση με τον χώρο παραγωγής

Αυτή είναι η γραμμή που πιο συχνά μένει εκτός του αρχικού προϋπολογισμού. Έχει δική της ενότητα παρακάτω.

Οικονομικός σχεδιασμός

Αυτό είναι το κόστος που κρίνει αν τα υπόλοιπα θα πάνε χαμένα. Έχει κι αυτό δική του ενότητα παρακάτω.

Ένα ERP σχεδιάζει και κοστολογεί την παραγωγή. Ένα MES την εκτελεί στη γραμμή και αναφέρει πίσω, και η διεπαφή ανάμεσά τους είναι ολόκληρο έργο από μόνη της.

Τα συστήματα MES και χώρου παραγωγής με τα οποία έχω δουλέψει είναι τα SAP Digital Manufacturing, Siemens Opcenter και Kinexon. Τα SAP Digital Manufacturing και Siemens Opcenter κάθονται πάνω από το ERP. Το καθένα φέρνει δική του άδεια, δική του παραμετροποίηση και δική του διεπαφή που πρέπει να χτιστεί και να δοκιμαστεί.

Τι χρειάζεται το καθένα από την πλευρά του ERP το τεκμηριώνουν οι ίδιοι οι προμηθευτές:

1. SAP Digital Manufacturing. Ο οδηγός ενοποίησης της SAP περιγράφει κύρια δεδομένα, λίστες υλικών και εντολές παραγωγής που ρέουν από το S/4HANA ή το SAP ERP προς το Digital Manufacturing, με επιβεβαιώσεις όπως η απόδοση και τα απορρίμματα να στέλνονται πίσω (SAP Help, ενοποίηση με SAP S/4HANA ή SAP ERP).
2. Siemens Opcenter. Η Siemens περιγράφει το ERP να στέλνει προς τα κάτω τη ζήτηση παραγωγής, τα κύρια δεδομένα και τις λίστες υλικών, και το MES να επιστρέφει την κατάσταση των εντολών, την κατανάλωση, τα απορρίμματα και τις ολοκληρώσεις (ιστολόγιο Siemens Opcenter).
3. Kinexon. Η Kinexon πουλά εντοπισμό θέσης σε πραγματικό χρόνο και παρακολούθηση με αισθητήρες για πάγια, εργαλεία και εντολές, και περιγράφει το λογισμικό της ως σύνδεση αυτών των δεδομένων με συστήματα ERP, MES και αποθήκης (Kinexon).

Τα ερωτήματα προϋπολογισμού είναι ίδια και για τα τρία. Χρησιμοποιήστε αυτόν τον πίνακα για να βεβαιωθείτε ότι κάθε γραμμή έχει υπεύθυνο και αριθμό πριν υπογραφεί η περιγραφή εργασιών.

Γραμμή κόστους	Τι καλύπτει	Πού συνήθως κρύβεται
Άδεια MES ή παρακολούθησης	Συνδρομή ή άδεια για το σύστημα του χώρου παραγωγής	Σε ξεχωριστή σύμβαση, που συχνά υπογράφει η παραγωγή και όχι το πρόγραμμα ERP
Κατασκευή διεπαφών	Ροές εντολών, κύριων δεδομένων και επιβεβαιώσεων ανάμεσα σε ERP και MES	Αναφέρεται ως «integration» στην προσφορά του συνεργάτη χωρίς αριθμό ροών
Ευθυγράμμιση κύριων δεδομένων	Ίδιο υλικό, κέντρο εργασίας και δρομολόγηση και στα δύο συστήματα	Θεωρείται ότι έρχεται δωρεάν με τη μετάπτωση δεδομένων του ERP
Ενοποιημένες δοκιμές	Εντολές που αποδεσμεύονται, εκτελούνται, επιβεβαιώνονται και κοστολογούνται και στα δύο συστήματα	Δοκιμάζονται χωριστά από δύο προμηθευτές
Συνδεσιμότητα εργοστασίου	Μηχανές, σαρωτές και δίκτυο στον χώρο παραγωγής	Στον προϋπολογισμό IT του εργοστασίου, και ανακαλύπτεται αργά

Συμφωνήστε ποιο σύστημα κατέχει κάθε εγγραφή, όπως επιβεβαιώσεις, απορρίμματα και γενεαλογία παρτίδων, πριν παραμετροποιηθεί οποιοδήποτε από τα δύο. Ο οδηγός μου για το ERP και το MES στη μεταποίηση καλύπτει ποιος κατέχει τι.

Ο πιο συνηθισμένος λόγος που αποτυγχάνουν τα έργα ERP στη μεταποίηση, από την εμπειρία μου, είναι ότι ο σχεδιασμός δεν συμφωνείται στο σύνολό του, ειδικά στα οικονομικά. Όλα τα άλλα μπορεί να είναι σε καλό δρόμο ενώ αυτό το ένα κενό μεγαλώνει από κάτω.

Σε ένα εργοστάσιο, οικονομικός σχεδιασμός σημαίνει κοστολόγηση προϊόντων, παραγωγή σε εξέλιξη, αποκλίσεις, αποτίμηση αποθεμάτων και τον τρόπο που οι επιβεβαιώσεις παραγωγής φτάνουν στο καθολικό. Καθένα από αυτά εξαρτάται από αποφάσεις που λαμβάνονται στον σχεδιασμό παραγωγής και στα υλικά. Αν τα οικονομικά εγκρίνουν το δικό τους κομμάτι χωριστά, τα κομμάτια δεν ταιριάζουν.

Το κόστος εμφανίζεται αργά. Ένα κενό σχεδιασμού που βρίσκεται στις ενοποιημένες δοκιμές σημαίνει επανεργασία σε πολλές ενότητες, περισσότερους κύκλους δοκιμών και συχνά μετάθεση του go-live, όλα με το πλήρες κόστος της ομάδας.

Η αμυντική βιομηχανία προσθέτει το δικό της επίπεδο. Εκεί οι περιοχές που μέτρησαν περισσότερο ήταν η κοστολόγηση συμβάσεων και τα συστήματα έργων, με το SAP Project System (PS), οπότε ο οικονομικός σχεδιασμός πρέπει να καλύπτει πώς ρέει το κόστος σε κάθε σύμβαση. Ο οδηγός μου για το ERP για την αμυντική βιομηχανία το εξετάζει αναλυτικά.

Εγκρίνετε τον οικονομικό σχεδιασμό ως ένα ενιαίο κομμάτι μαζί με την παραγωγή και τα υλικά, πριν ξεκινήσει η υλοποίηση. Είναι το φθηνότερο σημείο του προγράμματος για να βρείτε το κενό.

Στα 21 προγράμματα SAP που έχω ηγηθεί ή διασώσει, το μεγαλύτερο λάθος που βλέπω είναι ότι δεν γίνεται σωστός προγραμματισμός στην αρχή. Οι προϋπολογισμοί πλήττονται στη φάση Explore, καθώς μεγαλώνει η λίστα με αναφορές, διεπαφές, μετατροπές, επεκτάσεις, φόρμες και ροές εργασιών (WRICEF).

Στη μεταποίηση, αυτά είναι τα κόστη που λείπουν πιο συχνά από την πρώτη προσφορά:

1. Διεπαφές χώρου παραγωγής. Σαρωτές, εκτυπωτές ετικετών, γεφυροπλάστιγγες, πάγκοι δοκιμών και συνδέσεις μηχανών προσθέτουν ο καθένας μια διεπαφή που πρέπει να χτιστεί και να δοκιμαστεί.
2. Μετάβαση της παραγωγής σε εξέλιξη. Οι ανοιχτές εντολές παραγωγής, τα μερικώς αναλωμένα υλικά και η παραγωγή σε εξέλιξη πρέπει να κλείσουν, να μεταφερθούν ή να αποτιμηθούν κατά τη μετάβαση.
3. Διακοπή παραγωγής γύρω από το go-live. Σχεδιάστε πώς λειτουργεί το εργοστάσιο όσο αλλάζουν τα συστήματα, και τι κοστίζει αν η παραγωγή πέσει για λίγες ημέρες.
4. Εκπαίδευση ανά βάρδια. Οι χειριστές σε τρεις βάρδιες δεν μπορούν να παρακολουθήσουν όλοι μία συνεδρία σε αίθουσα. Κοστολογήστε την εκπαίδευση ανά βάρδια και ανά ρόλο.
5. Επιπλέον κύκλοι δοκιμών. Μια αποτυχημένη ενοποιημένη δοκιμή σε ERP και MES σημαίνει έναν ακόμη πλήρη κύκλο με τους δύο προμηθευτές στο δωμάτιο.
6. Hypercare σε κάθε βάρδια. Τα προβλήματα της νυχτερινής βάρδιας χρειάζονται υποστήριξη στη νυχτερινή βάρδια.
7. Το παλιό σύστημα σε παράλληλη λειτουργία. Αν το go-live γλιστρήσει, το παλαιό ERP κρατά τα κόστη συντήρησης και υποστήριξής του.

Κανένα από αυτά δεν είναι ασυνήθιστο. Απλώς είναι εύκολο να παραλειφθούν όταν η προσφορά χτίζεται μόνο από το εύρος των ενοτήτων.

Το κείμενό μου για το γιατί τα έργα SAP ξεπερνούν τον προϋπολογισμό καλύπτει αναλυτικά το μοτίβο της φάσης Explore.

Ο κανόνας μου είναι SAP για τη μεταποίηση, τον δημόσιο τομέα και τους ρυθμιζόμενους οργανισμούς με βαριές λειτουργίες, και Oracle για οργανισμούς με οικονομικό προσανατολισμό και επαγγελματικές υπηρεσίες. Το κόστος είναι μέρος του λόγου που το μέγεθος μετράει σε αυτή την επιλογή.

Για μια μεσαία μεταποιητική επιχείρηση με περίπου 200 έως 1.000 εργαζόμενους, προτείνω το Epicor Kinetic. Εκτός SAP, τα άλλα συστήματα που θα εξέταζα για μεταποιητικές επιχειρήσεις είναι το IFS και το Infor.

Σε αυτό το άρθρο δίνω αριθμούς μόνο για το SAP. Για οποιονδήποτε άλλο προμηθευτή, ζητήστε γραπτή τιμή για το δικό σας εύρος, και εφαρμόστε τους ίδιους ελέγχους: ποιος πληρώνει για δεδομένα, δοκιμές, ενοποίηση με τον χώρο παραγωγής και οικονομικό σχεδιασμό.

Χτίστε τον προϋπολογισμό από το εργοστάσιο προς τα έξω, όχι από την άδεια προς τα μέσα. Αυτή η σειρά κρατά τα κρυφά κόστη ορατά:

1. Μετρήστε τα κύρια δεδομένα σας. Υλικά, λίστες υλικών, δρομολογήσεις ή συνταγές και κέντρα εργασίας, ανά εργοστάσιο, με ονομαστικό υπεύθυνο για το καθένα.
2. Καταγράψτε κάθε σύστημα και διεπαφή του χώρου παραγωγής. MES, παρακολούθηση, σαρωτές, μηχανές και όργανα ποιότητας, με το ποιος κατέχει κάθε εγγραφή.
3. Συμφωνήστε τον οικονομικό σχεδιασμό ως ένα ενιαίο κομμάτι. Κοστολόγηση προϊόντων, παραγωγή σε εξέλιξη και αποκλίσεις, εγκεκριμένα μαζί με την παραγωγή και τα υλικά.
4. Υπολογίστε τα δεδομένα στο 30 έως 40% και τις δοκιμές σε περίπου 35% της προσπάθειας. Συμπεριλάβετε τον χρόνο των δικών σας ανθρώπων, όχι μόνο του συνεργάτη.
5. Επιλέξτε το εύρος και το χρονοδιάγραμμα. Χρησιμοποιήστε τα εύρη ανά μέγεθος παραπάνω και το χρονοδιάγραμμα GROW ή RISE που ταιριάζει.
6. Προσθέστε 10 έως 20% απόθεμα ασφαλείας, που το κρατάτε στη δική σας πλευρά.

Το συγκεκριμένο επόμενο βήμα: βγάλτε αυτόν τον μήνα έναν αριθμό ενεργών λιστών υλικών, δρομολογήσεων και κέντρων εργασίας για κάθε εργοστάσιο, και σημειώστε ποιος κατέχει κάθε λίστα. Σας λέει περισσότερα για το κόστος σας από οποιαδήποτε επίδειξη προμηθευτή.

Αν θέλετε μια ανεξάρτητη ματιά σε έναν προϋπολογισμό ERP για τη μεταποίηση ή σε μια πρόταση συνεργάτη, βοηθώ οργανισμούς σε αυτό. Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μου εδώ.

Πόσο κοστίζει ένα ERP για μια μεταποιητική εταιρεία;

Σε SAP, υπολογίστε $80.000 έως $500.000 για μια μικρή μεταποιητική επιχείρηση κάτω από 200 εργαζόμενους και $500.000 έως $2 εκατ. για 200 έως 1.000 εργαζόμενους. Οι μεγάλες μεταποιητικές επιχειρήσεις πρέπει να υπολογίζουν $2 εκατ. έως $10 εκατ. ή περισσότερα, και οι παγκόσμιοι όμιλοι $10 εκατ. έως $50 εκατ. ή περισσότερα. Προσθέστε από πάνω 10 έως 20% απόθεμα ασφαλείας.

Πόσο κοστίζει το SAP Business One για μια μικρή μεταποιητική επιχείρηση;

Υπολογίστε $25.000 έως $150.000 ή περισσότερα, με go-live σε 90 έως 150 ημέρες. Το Business One καλύπτει λίστες υλικών παραγωγής, εντολές παραγωγής και MRP, οπότε ελέγξτε τα απέναντι στον τρόπο που λειτουργεί το εργοστάσιό σας πριν συγκρίνετε τιμές.

Ποια είναι τα κρυφά κόστη μιας υλοποίησης ERP στη μεταποίηση;

Διεπαφές χώρου παραγωγής, μετάβαση της παραγωγής σε εξέλιξη, διακοπή παραγωγής γύρω από το go-live, εκπαίδευση ανά βάρδια, επιπλέον κύκλοι ενοποιημένων δοκιμών και hypercare σε κάθε βάρδια. Ο χρόνος των δικών σας ανθρώπων στον καθαρισμό δεδομένων και στις δοκιμές είναι το μεγαλύτερο κρυφό κόστος, γιατί σπάνια εμφανίζεται στην προσφορά ενός συνεργάτη.

Αυξάνει ένα MES το κόστος ενός ERP για τη μεταποίηση;

Ναι. Ένα MES όπως το SAP Digital Manufacturing ή το Siemens Opcenter φέρνει δική του άδεια, παραμετροποίηση, διεπαφές και δοκιμές. Προϋπολογίστε το ως ξεχωριστή γραμμή, και συμφωνήστε ποιο σύστημα κατέχει τις επιβεβαιώσεις, τα απορρίμματα και τη γενεαλογία πριν παραμετροποιηθεί οποιοδήποτε από τα δύο.

Πόσο διαρκεί η υλοποίηση ενός ERP για τη μεταποίηση;

Σε SAP, ένα πρόγραμμα GROW with SAP διαρκεί περίπου 6 έως 9 μήνες και ένα πρόγραμμα RISE with SAP 9 έως 18 μήνες. Το SAP Business One τίθεται σε λειτουργία σε 90 έως 150 ημέρες. Πολλά εργοστάσια, μια ανάπτυξη MES ή βαριά μετάπτωση δεδομένων σας σπρώχνουν προς το πάνω όριο.

Γιατί τα έργα ERP στη μεταποίηση ξεπερνούν τον προϋπολογισμό;

Ο πιο συνηθισμένος λόγος που αποτυγχάνουν είναι ένας σχεδιασμός που δεν συμφωνήθηκε στο σύνολό του, ειδικά στα οικονομικά. Οι προϋπολογισμοί πλήττονται επίσης στη φάση Explore καθώς μεγαλώνουν οι αναφορές, οι διεπαφές και οι επεκτάσεις. Συμφωνήστε τον οικονομικό σχεδιασμό ως ένα ενιαίο κομμάτι μαζί με την παραγωγή και τα υλικά, και γράψτε το εύρος εσείς πριν το κοστολογήσει ένας συνεργάτης.