Üretim ERP'si maliyeti: ne ödersiniz ve para nereye gider

SAP'de üretim ERP'si maliyeti küçük bir üretici için 80.000 ila 500.000 dolar, orta ölçekli bir üretici için 500.000 ila 2 milyon dolar arasındadır. Büyük üreticiler 2 milyon ila 10 milyon dolar veya daha fazlasını, küresel gruplar ise 10 milyon ila 50 milyon dolar veya daha fazlasını planlamalıdır.

Kısa cevap: büyük rakam yazılım değildir. İş ortağı hizmetleri toplamın yüzde 35 ila 50'sini alır; bir tesiste geri kalanı ana verilere, atölye entegrasyonuna, teste ve finans tasarımına gider.

Plastik, çelik ve savunma üretiminde ERP uyguladım. Hangi tesis olursa olsun lisans teklifi okunması kolay kısımdır; zor maliyetler onun etrafındadır.

Henüz bir sistem seçmediyseniz, üretim için en iyi ERP karşılaştırmamla başlayın. Bu yazı faturayla ilgili.

Bunlar SAP için kullandığım toplam program aralıklarıdır. Abonelik veya lisansları, iş ortağı hizmetlerini, verileri, testi, eğitimi ve hypercare'i kapsarlar.

Tablo, bir üreticiyi kendi bandında genellikle yukarı iten etkenleri de ekliyor:

Şirket büyüklüğü	Toplam maliyet (USD)	Tipik SAP yolu	Bir üreticiyi aralığın üst ucuna iten etkenler
Küçük (200 çalışanın altında)	80 bin ila 500 bin $	SAP Business One veya S/4HANA Cloud Public Edition	Ürün ağacı ve rota temizliği, ilk MES veya barkod okuyucu arayüzü
Orta ölçekli (200 ila 1.000)	500 bin ila 2 milyon $	GROW with SAP kapsamında S/4HANA veya Private Edition	Birkaç tesis, parti izlenebilirliği, atölyeye entegrasyon
Büyük (1.000 ila 10.000)	2 milyon ila 10+ milyon $	RISE with SAP kapsamında S/4HANA Private Edition	Çok tesisli MES yaygınlaştırması, ürün maliyetleme tasarımı, test kapsamı
Küresel grup (10.000+)	10 milyon ila 50+ milyon $	S/4HANA Private Edition veya şirket içi kurulum	Çok sayıda ülke ve tesis, regülasyon, yaygınlaştırma dalgaları

Hangi banda düşerseniz düşün, üzerine yüzde 10 ila 20 yedek bütçe ekleyin. Bunu iş ortağının fiyatının içinde değil, kendi tarafınızda tutun.

Zaman da maliyettir. Bir GROW with SAP programı yaklaşık 6 ila 9 ay, bir RISE with SAP programı 9 ila 18 ay sürer. Her ek ay, iş ortağı ekibini, projedeki kendi çalışanlarınızı ve çoğu zaman hâlâ çalışan eski sistemi de taşır.

Küçük üreticiler ve SAP Business One

Küçük bir üretici için SAP Business One 25.000 ila 150.000 dolar veya daha fazlasına mal olur ve 90 ila 150 günde canlıya geçer. Yalnızca bir muhasebe paketi değil, gerçek bir üretim seçeneğidir.

SAP'nin kendi eğitim materyali üretim ürün ağaçlarını, manuel veya geriye dönük kayıtla malzeme çıkışlı üretim siparişlerini ve üretim ile satın alma siparişleri öneren bir MRP çalıştırmasını gösterir (SAP Learning, Business One üretim). Fiyatı karşılaştırmadan önce bu fonksiyonların tesisinizin gerçekte nasıl çalıştığıyla örtüştüğünü kontrol edin.

Genel SAP maliyet tablosu, günlük ücretler ve bütçe formülü SAP uygulamasının maliyeti rehberimde. Bu yazının geri kalanı, şirket bir şey ürettiğinde nelerin farklılaştığını anlatıyor.

Kâğıt üzerinde dağılım herhangi bir ERP programına benzer. En büyük kalem iş ortağı hizmetleridir, ardından abonelik veya lisanslar, sonra geliştirme, veri, eğitim, barındırma ve hypercare gelir.

Bir tesiste efor dört yerde yoğunlaşır. Bunun çoğu iş ortağı teklifinde hiçbir zaman ayrı bir kalem olarak görünmez.

%30-40

program eforunun veri taşımaya gittiği oran; bunun büyük kısmı kendi çalışanlarınızın zamanıdır

Kaynak: Noel D'Costa, teyit edilmiş çalışma aralığı

Ana veriler: ürün ağaçları, rotalar ve iş yerleri

Deneyimime göre veri taşıma eforun yüzde 30 ila 40'ını alır. Üretimde bu; ürün ağaçları, rotalar veya ana reçeteler, iş yerleri, malzeme ana kayıtları ve açık üretim siparişleri demektir.

Bir iş ortağı teklifi genellikle yükleme araçlarını ve teknik ekibi kapsar. Veri temizliği, her ürün ağacının mühendislik onayı ve tesis tesis doğrulama ise mühendislerinize, planlamacılarınıza ve kontrolörlerinize düşer. Onların zamanını bütçeleyin ya da günlük işlerini başkalarına devredin.

Kesikli, proses ve karma tesisler farklı ana veriler taşır. Kesikli bir tesisin nasıl kurulacağı o müşterinin ihtiyacına bağlıdır ve tek bir şablon yoktur; dolayısıyla veri eforu da bir şablondan çıkarılamaz. SAP'de kesikli ve proses üretim rehberim farkları açıklıyor.

Planlama, üretim ve maliyetleme genelinde test

Test, eforun yaklaşık yüzde 35'ini alır. Bir üreticinin test etmesi gereken zincir çoğu işletmeden fazladır: planlamadan üretime, satın almadan ödemeye, siparişten tahsilata ve ay sonu maliyetleme çalıştırması.

Her zincir üretim planlama, malzeme yönetimi, kalite ve kontrollingden geçer. Bunları gerçek ürün ağaçları ve rotalarla birlikte test edin; aksi halde sorunlar canlıya geçişten sonra atölyede ortaya çıkar.

Atölye entegrasyonu

Orijinal bütçenin dışında en sık kalan kalem budur. Aşağıda kendi bölümü var.

Finans tasarımı

Geri kalanın boşa gidip gitmeyeceğine karar veren maliyet budur. Onun da aşağıda kendi bölümü var.

ERP üretimi planlar ve maliyetlendirir. MES ise üretimi hatta yürütür ve geri bildirir; aralarındaki arayüz de başlı başına bir projedir.

Çalıştığım MES ve atölye sistemleri SAP Digital Manufacturing, Siemens Opcenter ve Kinexon'dur. SAP Digital Manufacturing ve Siemens Opcenter ERP'nin üzerinde durur. Her biri kendi lisansını, kendi konfigürasyonunu ve geliştirilip test edilecek kendi arayüzünü getirir.

Her birinin ERP tarafından neye ihtiyaç duyduğu tedarikçiler tarafından belgelenmiştir:

1. SAP Digital Manufacturing. SAP'nin entegrasyon kılavuzu ana verilerin, ürün ağaçlarının ve üretim siparişlerinin S/4HANA'dan veya SAP ERP'den Digital Manufacturing'e aktığını, verim ve fire gibi teyitlerin de geri gönderildiğini anlatır (SAP Help, SAP S/4HANA veya SAP ERP ile entegrasyon).
2. Siemens Opcenter. Siemens, ERP'nin üretim talebini, ana verileri ve ürün ağaçlarını aşağı gönderdiğini, MES'in de sipariş durumunu, tüketimi, fireyi ve tamamlanmaları geri döndürdüğünü anlatır (Siemens Opcenter blogu).
3. Kinexon. Kinexon varlıklar, takımlar ve siparişler için gerçek zamanlı konum ve sensör takibi satar ve yazılımını bu verileri ERP, MES ve depo sistemlerine bağlayan bir yazılım olarak tanımlar (Kinexon).

Bütçe soruları üçü için de aynıdır. İş tanımı imzalanmadan önce her birinin bir sahibi ve bir rakamı olduğundan emin olmak için bu tabloyu kullanın.

Maliyet kalemi	Neyi kapsar	Genellikle nerede gizlenir
MES veya takip lisansı	Atölye sistemi için abonelik veya lisans	Ayrı bir sözleşme; çoğu zaman ERP programı değil, operasyon tarafından imzalanır
Arayüz geliştirme	ERP ile MES arasındaki sipariş, ana veri ve teyit akışları	İş ortağı teklifinde akış sayısı belirtilmeden «entegrasyon» olarak listelenir
Ana veri uyumu	Her iki sistemde aynı malzeme, iş yeri ve rota	ERP veri taşımasıyla birlikte bedavaya geleceği varsayılır
Entegre test	İki sistem genelinde serbest bırakılan, yürütülen, teyit edilen ve maliyetlendirilen siparişler	İki tedarikçi tarafından ayrı ayrı test edilir
Tesis bağlantısı	Atölyedeki makineler, barkod okuyucular ve ağ	Tesis BT bütçesi, geç fark edilir

Herhangi biri konfigüre edilmeden önce teyitler, fire ve parti soy ağacı gibi her kaydın sahibinin hangi sistem olduğunda anlaşın. Üretimde ERP ve MES rehberim neyin sahibinin kim olduğunu anlatıyor.

Deneyimime göre üretim ERP projelerinin başarısız olmasının en yaygın nedeni, tasarımın bütünüyle, özellikle de finansta, üzerinde anlaşılmamış olmasıdır. Diğer her şey yolunda gidebilir, bu tek boşluk ise altta büyümeye devam eder.

Bir tesiste finans tasarımı; ürün maliyetlemesi, yarı mamuller, farklar, stok değerlemesi ve üretim teyitlerinin büyük deftere nasıl ulaştığı demektir. Bunların her biri üretim planlama ve malzeme yönetiminde alınan kararlara bağlıdır. Finans kendi kısmını ayrı onaylarsa parçalar birleşmez.

Maliyet geç ortaya çıkar. Entegrasyon testinde bulunan bir tasarım boşluğu, modüller genelinde yeniden çalışma, daha fazla test döngüsü ve çoğu zaman ertelenen bir canlıya geçiş demektir; hepsi tam ekip maliyetiyle.

Savunma üretimi kendi katmanını ekler. Orada en önemli alanlar SAP Project System (PS) ile sözleşme maliyetlemesi ve proje sistemleriydi; bu yüzden finans tasarımının maliyetin her sözleşmeye nasıl aktığını kapsaması gerekir. Savunma üretimi için ERP rehberim bu konuya giriyor.

Finans tasarımını geliştirme başlamadan önce üretim ve malzeme yönetimiyle birlikte tek parça halinde onaylayın. Programda boşluğu bulmanın en ucuz noktası budur.

Yönettiğim veya kurtardığım 21 SAP programında gördüğüm en büyük hata, başlangıçta düzgün planlama yapılmamasıdır. Raporlar, arayüzler, dönüşümler, geliştirmeler, formlar ve iş akışları (WRICEF) listesi büyüdükçe bütçeler Explore aşamasında zarar görür.

Üretimde ilk tekliften en sık eksik kalan maliyetler şunlardır:

1. Atölye arayüzleri. Barkod okuyucular, etiket yazıcılar, kantarlar, test düzenekleri ve makine bağlantılarının her biri geliştirilip test edilecek bir arayüz ekler.
2. Devam eden üretimin geçişi. Açık üretim siparişleri, kısmen tüketilmiş malzemeler ve yarı mamuller geçişte kapatılmalı, taşınmalı veya değerlenmelidir.
3. Canlıya geçiş sırasında üretim duruşu. Sistemler değişirken tesisin nasıl çalışacağını ve çıktı birkaç gün düşerse bunun neye mal olacağını planlayın.
4. Vardiya bazlı eğitim. Üç vardiyadaki operatörlerin hepsi tek bir sınıf eğitimine katılamaz. Eğitimi vardiya ve rol başına fiyatlandırın.
5. Ek test döngüleri. ERP ve MES genelinde başarısız bir entegrasyon testi, iki tedarikçinin de masada olduğu bir tam döngü daha demektir.
6. Her vardiyada hypercare. Gece vardiyasındaki sorunlar gece vardiyasında destek gerektirir.
7. Paralel çalışan eski sistem. Canlıya geçiş kayarsa eski ERP'nin bakım ve destek maliyetleri devam eder.

Bunların hiçbiri olağandışı değildir. Teklif yalnızca modül kapsamından hazırlandığında dışarıda bırakılmaları kolaydır, o kadar.

SAP projelerinin neden bütçeyi aştığını anlatan yazım Explore aşamasındaki bu örüntüyü ayrıntılı ele alıyor.

Kuralım şudur: üretim, kamu sektörü ve regülasyona tabi, operasyon ağırlıklı kuruluşlar için SAP; finans odaklı kuruluşlar ve profesyonel hizmetler için Oracle. Bu seçimde büyüklüğün önemli olmasının bir nedeni de maliyettir.

Yaklaşık 200 ila 1.000 çalışanı olan orta ölçekli bir üretici için Epicor Kinetic'i öneriyorum. SAP dışında üreticiler için değerlendireceğim diğer sistemler IFS ve Infor'dur.

Bu yazıda yalnızca SAP için rakam veriyorum. Diğer tedarikçiler için kendi kapsamınız üzerinden yazılı fiyat isteyin ve aynı testleri uygulayın: veri, test, atölye entegrasyonu ve finans tasarımı için kim ödüyor.

Bütçeyi lisanstan içeriye doğru değil, tesisinizden dışarıya doğru oluşturun. Bu sıralama gizli maliyetleri görünür tutar:

1. Ana verilerinizi sayın. Tesis başına malzemeler, ürün ağaçları, rotalar veya reçeteler ve iş yerleri; her biri için isimle belirlenmiş bir sahip.
2. Her atölye sistemini ve arayüzünü listeleyin. MES, takip, barkod okuyucular, makineler ve kalite cihazları; her kaydın sahibinin kim olduğuyla birlikte.
3. Finans tasarımında tek parça halinde anlaşın. Ürün maliyetlemesi, yarı mamuller ve farklar, üretim ve malzeme yönetimiyle birlikte onaylanmış olarak.
4. Veriyi eforun yüzde 30 ila 40'ı, testi yaklaşık yüzde 35'i olarak boyutlandırın. Yalnızca iş ortağının değil, kendi çalışanlarınızın zamanını da dahil edin.
5. Bandı ve zaman çizelgesini seçin. Yukarıdaki büyüklük aralıklarını ve uygun GROW veya RISE zaman çizelgesini kullanın.
6. Yüzde 10 ila 20 yedek bütçe ekleyin; bunu kendi tarafınızda tutun.

Somut sonraki adım: bu ay her tesis için aktif ürün ağaçlarının, rotaların ve iş yerlerinin sayısını çıkarın ve her listenin sahibini not edin. Bu size maliyetiniz hakkında herhangi bir tedarikçi demosundan daha fazlasını söyler.

Bir üretim ERP'si bütçesi veya bir iş ortağı teklifi hakkında bağımsız bir görüş isterseniz, kuruluşlara bu konuda yardımcı oluyorum. Buradan benimle iletişime geçebilirsiniz.

Bir üretim şirketi için ERP'nin maliyeti nedir?

SAP'de, 200 çalışanın altındaki küçük bir üretici için 80.000 ila 500.000 dolar, 200 ila 1.000 çalışan için 500.000 ila 2 milyon dolar planlayın. Büyük üreticiler 2 milyon ila 10 milyon dolar veya daha fazlasını, küresel gruplar ise 10 milyon ila 50 milyon dolar veya daha fazlasını planlamalıdır. Üzerine yüzde 10 ila 20 yedek bütçe ekleyin.

Küçük bir üretici için SAP Business One'ın maliyeti nedir?

25.000 ila 150.000 dolar veya daha fazlasını ve 90 ila 150 günde canlıya geçişi planlayın. Business One üretim ürün ağaçlarını, üretim siparişlerini ve MRP'yi kapsar; bu yüzden fiyatı karşılaştırmadan önce bunları tesisinizin çalışma şekliyle karşılaştırın.

Bir üretim ERP'si uygulamasının gizli maliyetleri nelerdir?

Atölye arayüzleri, devam eden üretimin geçişi, canlıya geçiş sırasındaki duruş, vardiya bazlı eğitim, ek entegre test döngüleri ve her vardiyada hypercare. Kendi çalışanlarınızın veri temizliği ve teste harcadığı zaman en büyük gizli maliyettir, çünkü bir iş ortağı teklifinde nadiren görünür.

Bir MES, üretim ERP'sinin maliyetini artırır mı?

Evet. SAP Digital Manufacturing veya Siemens Opcenter gibi bir MES kendi lisansını, konfigürasyonunu, arayüzlerini ve testini getirir. Onu ayrı bir kalem olarak bütçeleyin ve herhangi biri konfigüre edilmeden önce teyitlerin, firenin ve soy ağacının sahibinin hangi sistem olduğunda anlaşın.

Bir üretim ERP'si uygulaması ne kadar sürer?

SAP'de bir GROW with SAP programı yaklaşık 6 ila 9 ay, bir RISE with SAP programı 9 ila 18 ay sürer. SAP Business One 90 ila 150 günde canlıya geçer. Birden fazla tesis, bir MES yaygınlaştırması veya yoğun veri taşıma sizi üst uca doğru iter.

Üretim ERP projeleri neden bütçeyi aşar?

Başarısız olmalarının en yaygın nedeni, özellikle finansta, bütünüyle üzerinde anlaşılmamış bir tasarımdır. Raporlar, arayüzler ve geliştirmeler büyüdükçe bütçeler Explore aşamasında da zarar görür. Finans tasarımında üretim ve malzeme yönetimiyle birlikte tek parça halinde anlaşın ve bir iş ortağı fiyatlandırmadan önce kapsamı kendiniz yazın.