SAP diskretna i procesna proizvodnja: što se mijenja

Razlika između diskretne i procesne proizvodnje u SAP-u svodi se na nalog na kojem vodite proizvodnju. Diskretna proizvodnja koristi proizvodne naloge izgrađene iz sastavnica i tehnoloških postupaka, a procesna proizvodnja (PP-PI) koristi procesne naloge izgrađene iz glavnih recepata.

Serijska proizvodnja (REM) treća je mogućnost: uopće nema pojedinačnih naloga, samo planirane količine po proizvodnoj liniji i razdoblju. Izbor mijenja Vaše matične podatke, rukovanje šaržama, kontrolu kvalitete i, prije svega, način na koji financije vide troškove.

Implementirao sam ERP u proizvodnji plastike i čelika. Obje industrije često kombiniraju procesne i diskretne korake, pa ih u nastavku koristim kao opće primjere. Ovaj članak pokriva što se stvarno mijenja između tih triju načina rada u SAP S/4HANA i kako odlučiti za pogon koji je pomalo od svakoga.

Ako još birate sam ERP, počnite s mojom usporedbom najboljeg ERP-a za proizvodnju. Za modul Production Planning (PP) u cjelini pročitajte moj vodič za SAP PP.

Sva tri načina rada žive u istom sustavu S/4HANA i dijele isti matični zapis materijala, isto izvođenje MRP-a i iste financije. Razlikuju se objekt izvođenja, matični podaci iza njega i način na koji se skupljaju troškovi.

Ovako se tri načina rada uspoređuju kada ih konfigurirate:

Što se mijenja	Diskretna (PP)	Procesna (PP-PI)	Serijska (REM)
Objekt izvođenja	Proizvodni nalog	Procesni nalog	Planirani nalozi u planu izvođenja, potvrđeni po razdoblju
Kako se proizvodi	Tehnološki postupak s operacijama na radnim mjestima	Glavni recept s operacijama i fazama na resursima	Tehnološki postupak ili postupak s taktom na proizvodnoj liniji
Što ulazi	Sastavnica	Sastavnica, često sa spregnutim proizvodima i nusproizvodima	Sastavnica, komponente se retrogradno knjiže (backflush)
Nositelj troškova	Nalog	Nalog, raspodijeljen na spregnute proizvode	Nositelj troškova proizvoda po proizvodnoj verziji
Uobičajena sljedivost	Serijski brojevi ili lot po nalogu	Genealogija šarži	Šarže moguće, troškovi po razdoblju
Odgovara za	Sastavljene ili strojno obrađene proizvode, proizvodnju po narudžbi	Formule, miješanje, reakcije, promjenjivo iskorištenje	Isti proizvod na istoj liniji u dugim serijama

Dvije stvari važnije su od tablice. Način rada bira se po materijalu i proizvodnoj liniji, a ne za cijelu tvrtku, pa jedan pogon može voditi sva tri. Način rada ujedno je i odluka o troškovima, zbog čega financije moraju biti u prostoriji kada se donosi.

Diskretna proizvodnja opisuje proizvod sastavnicom i tehnološkim postupkom. Tehnološki postupak navodi operacije, svaku na radnom mjestu sa standardnim vremenima koja određuju terminiranje, kapacitet i troškove.

PP-PI zamjenjuje tehnološki postupak glavnim receptom. Prema SAP-ovoj dokumentaciji o glavnom receptu, recept ima zaglavlje i operacije koje se izvode na primarnom resursu, a operacije se dalje dijele na faze. Standardne vrijednosti na tim fazama izračunavaju datume, kapacitet i troškove.

Proizvodna verzija u oba načina rada sve povezuje. Ona povezuje materijal s alternativom sastavnice i s tehnološkim postupkom ili receptom koji se koristi za MRP, kalkulaciju troškova i kreiranje naloga. Jedan materijal može imati više verzija za različite veličine serije ili datume valjanosti.

Tri razlike u matičnim podacima iznenade timove:

1. Faze i procesne upute. Recept može nositi procesne upute koje se prosljeđuju u pogon kao kontrolni recept. Diskretni tehnološki postupci nemaju ništa slično, pa je to novi posao dizajna, a ne konverzija.
2. Negativne komponente. U procesnim sastavnicama nusproizvodi se unose kao komponente s negativnom količinom. Naslijeđeni sustavi rijetko ih tako drže, pa ih treba ponovno izgraditi.
3. Resursi umjesto radnih mjesta. Koncept je isti, ali procesni timovi razmišljaju u posudama, spremnicima i linijama. Dogovorite nazive prije početka migracije podataka.

Prema mom iskustvu migracija podataka odnosi 30 do 40 posto truda na SAP programu. U procesnom pogonu recepti i klasifikacije šarži velik su dio toga i obično su u lošijem stanju nego što itko očekuje.

Upravljanje šaržama mjesto je na kojem se procesna proizvodnja najviše razlikuje od diskretne. Svaki primitak, potrošnja i kretanje zaliha materijala kojim se upravlja po šaržama nosi broj šarže, a šarža nosi svoja svojstva.

SAP ta svojstva sprema u sustav klasifikacije, uz klase šarži. Određivanje šarže zatim ih koristi kako bi odabralo zalihu koja ispunjava zahtjev, primjerice prvi ulaz, prvi izlaz ili minimalnu čistoću. Popis upotrebe šarže prati šaržu unatrag do njezinih ulaza i unaprijed do kupaca, a upravo to traži revizor ili reklamacija kupca.

Spregnuti proizvodi druga su razlika. U SAP-ovoj logici spregnute proizvodnje svaki spregnuti proizvod dobiva vlastitu stavku naloga, a troškovi skupljeni na nalogu raspodjeljuju se među njima pomoću ekvivalentnih brojeva u strukturi raspodjele. Nusproizvodi ne dobivaju stavku naloga; njihova vrijednost umanjuje trošak glavnog proizvoda.

Ekvivalentni brojevi odluka su financija, obično na temelju tržišnih cijena. Ako ih nitko ne dogovori prije puštanja u rad, svaki se nalog obračunava s brojevima koje je konzultant upisao tijekom izgradnje.

I diskretni pogoni mogu koristiti šarže. Mnogi to čine za nabavljene sirovine, a neki i za gotove proizvode kada kupci trebaju sljedivost po lotu, ali logika naloga i troškova ostaje diskretna.

Upravljanje kvalitetom (QM) radi jednako u sva tri načina rada, ali procesni pogoni obično ga koriste više. Dvije vrste kontrole obavljaju većinu posla u proizvodnji, kako opisuje SAP-ov sadržaj za učenje o QM-u u proizvodnji.

Kontrola u procesu (podrijetlo 03) kreira kontrolni lot kada se nalog oslobodi, s koracima kontrole preuzetima iz tehnološkog postupka ili recepta. Ne utječe na zalihe. Kontrola pri primitku robe (podrijetlo 04) kreira lot kada se zaprime gotovi proizvodi, zaliha stoji u kontroli kvalitete, a odluka o upotrebi je oslobađa ili blokira.

Rano odlučite koje provjere žive u SAP-u, a koje u sustavu za izvođenje proizvodnje (MES) ili laboratorijskom sustavu. Dva sustava koja drže isti rezultat način su na koji pogon završi sa šaržom oslobođenom u jednom i blokiranom u drugom.

Ovo je odjeljak koji trebate podijeliti sa svojim CFO-om. Način proizvodnje odlučuje što financije mogu vidjeti.

Diskretni i procesni nalozi oboje su nositelji troškova. Stvarni troškovi knjiže se na nalog, nalog se uspoređuje sa svojim standardom, a odstupanja se obračunavaju na kraju razdoblja, po nalogu. Kod procesnih naloga sa spregnutim proizvodima trošak se prije obračuna raspodjeljuje na spregnute proizvode.

Serijska proizvodnja radi drukčije. SAP-ove napomene za okruženja serijske proizvodnje preporučuju nositelja troškova proizvoda po proizvodnoj verziji. Troškovi iz kretanja robe i potvrda knjiže se na nositelja, a ne na neki nalog, a odstupanja se izračunavaju po razdoblju.

Taj kompromis cijela je odluka. Dobivate daleko manje transakcijskog opterećenja u pogonu, a gubite trošak bilo koje pojedinačne serije.

Za svaki način rada vrijede još dvije financijske stavke:

• Material Ledger je u S/4HANA uključen prema zadanim postavkama. Stvarna kalkulacija troškova s njim nije obvezna i uključuje se po pogonu, pa odlučite trebate li stvarne troškove proizvoda prije nego što dizajnirate zatvaranje razdoblja.
• Nedovršena proizvodnja i otpad trebaju vlastite postavke. Na nositeljima troškova proizvoda nedovršena proizvodnja izračunava se ključem analize rezultata, a lako ga je izostaviti tijekom izgradnje i otkriti tek na prvom zatvaranju mjeseca.

Najčešći razlog zbog kojeg vidim da ERP projekti u proizvodnji propadaju jest to što dizajn nije dogovoren u cijelosti, osobito u financijama. Način proizvodnje, nositelji troškova i raspodjela na spregnute proizvode upravo su odluke koje se prepuste PP konzultantu, a onda se oko njih vodi borba na prvom zatvaranju.

Većina pogona ne uklapa se u jednu kategoriju. Plastika i čelik, dvije procesno zahtjevne industrije u kojima sam implementirao ERP, dobri su primjeri zašto.

Točke u nastavku opisuju te industrije općenito, a ne nekog određenog klijenta.

1. Početak linije ponaša se kao procesna proizvodnja. Miješanje smola, taljenje i lijevanje proizvode šarže, s promjenjivim iskorištenjem i svojstvima koja treba zabilježiti.
2. Kraj linije često se ponaša kao diskretna ili serijska proizvodnja. Brizgani dijelovi, ekstrudirani profili, rezani limovi ili koluti broje se, pakiraju i otpremaju kao jedinice, često u dugim serijama istog proizvoda.
3. Materijal se ponovno koristi. Regranulat u plastici i otpad u čeliku vraćaju se u proces, što otvara pitanje je li to u sastavnici nusproizvod, spregnuti proizvod ili jednostavno otpad.
4. Kupci specificiraju svojstva, a ne samo brojeve dijelova. Kvaliteta, debljina, boja ili svojstva taline nalaze se u karakteristikama šarže koje moraju pratiti materijal od narudžbe do otpreme.

Ne postoji jedan predložak. Prema mom iskustvu izgled diskretne postavke ovisi o tome što klijentu treba, a mješoviti pogon dodaje više izbora, ne manje.

Uobičajen obrazac je PP-PI za faze koje proizvode šarže te serijska ili diskretna proizvodnja za preradu i pakiranje, povezane poluproizvodom kojim se upravlja po šaržama. Je li to pravo rješenje za Vas, ovisi o tome gdje trebate trošak po seriji, gdje trebate sljedivost i koliki obujam transakcija pogon može podnijeti.

Planiranje dodaje još jedan sloj. Ako Vaš raspored određuju karakteristike ili linija koja je usko grlo, pročitajte moju usporedbu MRP Live naspram PP/DS-a naspram IBP-a prije nego što pretpostavite da će sam MRP biti dovoljan.

Odluku donosite liniju po liniju, zajedno s proizvodnjom, kvalitetom i financijama. Ova pitanja rješavaju većinu toga:

1. Nastaje li proizvod iz formule, reakcije ili miješanja s promjenjivim iskorištenjem? Koristite PP-PI.
2. Daje li jedna serija više proizvoda za prodaju? Koristite PP-PI sa spregnutim proizvodima i neka financije dogovore raspodjelu.
3. Trebate li trošak svake serije ili prodajnog naloga? Koristite proizvodne ili procesne naloge, a ne serijsku proizvodnju.
4. Radi li se o istom proizvodu na istoj liniji tjednima, sa stabilnim tehnološkim postupcima? Serijsku proizvodnju vrijedi razmotriti.
5. Očekuju li kupci ili regulatori genealogiju šarži? Materijalima upravljajte po šaržama, koju god vrstu naloga odabrali.
6. Hoće li pogonom upravljati MES? Odlučite koji sustav posjeduje potvrde, rezultate kvalitete i genealogiju prije nego što konfigurirate bilo koji od njih. Moj članak o ERP-u i MES-u u proizvodnji pokriva tu podjelu.

Zatim odluku testirajte od početka do kraja. Prema mom iskustvu testiranje odnosi oko 35 posto truda na SAP programu. U pogonima mješovitog tipa nedostatke treba tražiti na predajama između načina rada: kod poluproizvoda u šaržama, retrogradnog knjiženja i obračuna na kraju razdoblja.

Uzmite jednu obitelj proizvoda, od sirovine do otpreme, i zapišite u kojem bi načinu rada išla svaka faza, po čemu se obračunava trošak i tko odobrava raspodjelu troškova. Ako se financije i proizvodnja ne mogu složiti na jednoj stranici, neće se složiti ni u sustavu.

Ako želite drugo mišljenje o tom dizajnu prije početka konfiguracije, možete razgovarati sa mnom o svom SAP programu.

Koja je razlika između diskretne i procesne proizvodnje u SAP-u?

Diskretna proizvodnja radi na proizvodnim nalozima izgrađenima iz sastavnice i tehnološkog postupka i odgovara proizvodima koji se sastavljaju ili strojno obrađuju. Procesna proizvodnja koristi PP-PI procesne naloge izgrađene iz glavnih recepata i odgovara formulama i šaržama s promjenjivim iskorištenjem, spregnutim proizvodima i nusproizvodima. Obje rade u istom sustavu S/4HANA, a mnogi pogoni koriste obje.

Za što se koristi SAP PP-PI?

PP-PI (Production Planning for Process Industries) pokriva proizvodnju temeljenu na šaržama i receptima u industrijama kao što su kemijska, prehrambena, farmaceutska, plastika i metali. Koristi glavne recepte s operacijama i fazama, procesne naloge, spregnute proizvode i nusproizvode te procesne upute prosljeđuje u pogon kao kontrolne recepte.

Kada koristiti serijsku proizvodnju u SAP-u?

Koristite je kada isti proizvod dugo radi na istoj liniji, a ne trebate trošak svake serije. Troškovi se skupljaju po razdoblju na nositelju troškova proizvoda po proizvodnoj verziji, što smanjuje transakcijski napor, ali uklanja uvid u troškove po nalogu.

Može li jedan SAP pogon istodobno voditi diskretnu i procesnu proizvodnju?

Da. Način rada bira se po materijalu i proizvodnoj liniji, a ne po pogonu. Uobičajen obrazac je PP-PI za faze koje proizvode šarže te diskretna ili serijska proizvodnja za preradu i pakiranje, povezane poluproizvodom kojim se upravlja po šaržama.

Kako se u SAP-u obračunavaju troškovi spregnutih proizvoda?

Troškovi se skupljaju na nalogu i raspodjeljuju na spregnute proizvode pomoću ekvivalentnih brojeva u strukturi raspodjele, obično na temelju tržišnih cijena. Nusproizvodi ne dobivaju stavku naloga, a njihova vrijednost umanjuje trošak glavnog proizvoda. Financije bi ekvivalentne brojeve trebale dogovoriti prije puštanja u rad.

Treba li mi upravljanje šaržama za diskretnu proizvodnju?

Ne uvijek. Diskretni pogoni često upravljaju po šaržama nabavljenim sirovinama, a gotovim proizvodima onda kada kupci trebaju sljedivost po lotu. Ako nitko ne treba pratiti ili birati zalihu po svojstvima, upravljanje šaržama dodaje transakcijski napor bez povrata.