Preskočite na sadržaj

ERP i MES u proizvodnji: tko je vlasnik čega

ERP planira proizvodnju, obračunava njezine troškove i knjiži je; MES je vodi u pogonu i izvještava natrag. Što posjeduje svaki od njih, gdje se uklapaju SAP Digital Manufacturing, Siemens Opcenter i praćenje Kinexon te pogreške u integraciji koje treba izbjeći.

Terminal u pogonu i praćena kolica s dijelovima u svijetloj tvornici, s tokom od ERP-a do MES-a na zaslonu
Sadržaj
  1. Što posjeduje ERP, a što MES
  2. Gdje se uklapa SAP Digital Manufacturing
  3. Siemens Opcenter i Kinexon: drugi slojevi u pogonu
  4. Kako radi integracija ERP-a i MES-a
  5. Uobičajene pogreške u projektima ERP-a i MES-a
  6. Gdje početi
  7. Česta pitanja

Razlika između ERP-a i MES-a svodi se na vrijeme i vlasništvo. ERP planira, nabavlja, obračunava troškove i knjiži proizvodnju u razdoblju od nekoliko dana i tjedana. Sustav za izvođenje proizvodnje (MES) vodi proizvodnju u pogonu u razdoblju od nekoliko sekundi i smjena, a zatim izvještava što se dogodilo.

SAP Digital Manufacturing je SAP-ov MES. Preuzima proizvodne naloge i matične podatke iz SAP S/4HANA ili SAP ECC-a i vraća potvrde, potrošnju i primitke robe.

Ako još birate sam ERP, počnite s mojom usporedbom najboljeg ERP-a za proizvodnju. Ovaj članak ide jednu razinu niže: što posjeduje svaki sustav, gdje se uklapaju proizvodi za pogon i kako se ta dva sustava povezuju.

Radio sam sa SAP Digital Manufacturingom, Siemens Opcenterom i Kinexonom. SAP-ov MES i Siemens Opcenter oba stoje iznad ERP-a, a granica između njih mjesto je na koje odlazi većina posla oko dizajna.

Glavni članak sadrži kratku usporedbu. Ovdje je pitanje uže: za svaki zapis, koji je sustav glavni, a koji samo prima kopiju?

Siemens, koji proizvodi Opcenter, to opisuje pojmovima ISA-95. ERP je sustav Level 4 za poslovnu logistiku, a MES operativni sustav Level 3. ERP prema dolje šalje potražnju, sastavnice i matične podatke; MES prema gore šalje potrošnju, otpad i završene radove.

Ovako se vlasništvo obično dijeli. Vaša podjela može biti drukčija, ali svaki redak treba odgovor prije početka konfiguracije:

ZapisObično ga posjedujeUloga drugog sustava
Matični zapis materijala, sastavnica, tehnološki postupak ili receptERPMES prima kopiju s nalogom
Proizvodni ili procesni nalogERP ga kreira i oslobađaMES ga izvodi i prati svaki korak
Redoslijed operacija i radne upute na linijiMESERP drži tehnološki postupak iz kojeg je nastao
Podaci strojeva, zastoji i OEEMESERP-u rijetko trebaju pojedinosti, samo ishod
Potvrde iskorištenja i otpadaMES ih bilježiERP ih knjiži na troškove i zalihe
Potrošnja komponenti i primitak robeMES ih pokrećeERP knjiži zalihe i vrednuje ih
Genealogija šarži ili serijskih brojeva na linijiMESERP drži matični zapis šarže i zalihe
Rezultati kontrole u procesuMES ih bilježiUpravljanje kvalitetom u ERP-u čuva kontrolni lot i odluku o upotrebi
Trošak proizvoda, nedovršena proizvodnja i odstupanjaERPMES nema uvid u troškove

Zadnji redak je onaj koji ljudi zaborave. MES nikad ne vidi novac, a ipak svaki redak iznad njega hrani trošak naloga.

SAP Digital Manufacturing je cloud proizvod s četiri dijela prema SAP-ovu aktualnom opisu opsega funkcija (izdanje 2608):

  1. Izvođenje: oslobađanje naloga, praćenje nedovršene proizvodnje korak po korak, nadzorne ploče za operatere, radne upute, kontrole kvalitete, genealogija, OEE i zastoji te integracija strojeva putem Production Connectora
  2. Rješavanje problema: strukturirano rješavanje problema s dobavljačima, kupcima ili internim timovima
  3. Uvidi: praćenje uživo i analitika nad proizvodnim podacima koje prikuplja izvođenje
  4. Rubno računalstvo (edge computing): definiran skup funkcija koje rade na lokaciji, blizu strojeva, kako bi pogon mogao nastaviti raditi i uz nepouzdanu vezu s oblakom

SAP Learning navodi što teče između S/4HANA i SAP Digital Manufacturinga. Prema dolje idu materijali, radna mjesta, nalozi sa svojim sastavnicama, tehnološkim postupcima ili receptima, podaci o zalihama i informacije o kontroli. Natrag dolaze potvrde operacija s iskorištenjem, otpadom i vremenom, potrošnja komponenti, primici robe, status naloga, rezultati kontrole i vrijednosti karakteristika šarže.

Tehnički put opisan je u SAP-ovu vodiču za integraciju Digital Manufacturinga. SAP Cloud Integration i Cloud Connector obvezni su međusloj. Matični podaci i nalozi putuju kao IDoc-ovi, a potvrde se vraćaju kao BAPI pozivi preko RFC-a, uz OData kao mogućnost za neke izravne pozive prema S/4HANA.

Jedna pojedinost važna je za grupe s više pogona. Vodič navodi da jedan globalni sustav SAP Digital Manufacturing može služiti svim pogonima, povezan s više ERP sustava, primjerice po jednim za svaki pogon ili zemlju.

Ako još koristite SAP Manufacturing Execution (SAP ME) ili SAP MII, prijelaz tretirajte kao novu implementaciju, a ne kao nadogradnju. Vodič za integraciju ograničava integraciju sa SAP ME na Resource Orchestration. Provjerite datume održavanja za svoje izdanje u SAP-ovu Product Availability Matrixu prije nego što oko njih izgradite plan.

SAP Digital Manufacturing nije jedini MES koji stoji iznad S/4HANA. Siemens Opcenter opisuje kao portfelj za upravljanje proizvodnim operacijama, s Opcenter Executionom kao MES-om i zasebnim proizvodima za planiranje i terminiranje (Opcenter APS), kvalitetu i laboratorijski rad.

Arhitektonski je to isti obrazac. ERP planira i obračunava troškove; Opcenter izvodi i izvještava natrag. Integracija se gradi između dva dobavljača, pa je gornja tablica vlasništva još važnija.

Kinexon je drukčija vrsta proizvoda. Ne vodi proizvodne korake.

Kinexon svoju ponudu opisuje kao softver za lokaciju u stvarnom vremenu uparen s UWB oznakama ili drugom tehnologijom za lokaciju. KINEXON OS je platforma koja povezuje oznake s proizvodnim nalozima i kretanja kroz definirane zone pretvara u knjiženja i upozorenja.

Kinexon navodi da KINEXON OS radi sa SAP Digital Manufacturingom i SAP Extended Warehouse Managementom. Zato ga zamislite kao sloj lokacije pokraj MES-a. Odgovara na pitanje gdje se nalazi nalog, dio ili vozilo i može pokrenuti transakciju na koju bi MES ili ERP inače čekali da je netko ručno unese.

Ovako se tri proizvoda uspoređuju:

ProizvodŠto radiGdje stoji
SAP Digital ManufacturingMES: izvođenje, kvaliteta na liniji, genealogija, OEE, analitikaIznad S/4HANA ili ECC-a, povezan putem SAP Cloud Integration
Siemens OpcenterMES i portfelj za operacije: izvođenje, terminiranje, kvaliteta, laboratorijIznad ERP-a, bilo kojeg dobavljača
Kinexon (KINEXON OS)Lokacija naloga, dijelova i vozila u stvarnom vremenu; knjiženja temeljena na događajimaPokraj MES-a i skladišnog sustava, kojima šalje događaje

Koji god MES odabrali, petlja je ista. ERP odlučuje što proizvesti; MES to proizvodi i javlja ERP-u što je potrošio i što je nastalo.

Petlja ERP-a i MES-aSvaki prolaz petlje završava u ERP-u, gdje rezultat iz pogona postaje zaliha i trošak.
  1. Planiranje u ERP-uMRP iz potražnje kreira planirane naloge
  2. Oslobađanje nalogaNalog, sastavnica i tehnološki postupak idu prema MES-u
  3. Izvođenje u MES-uOperateri izvode korake, bilježe kvalitetu i genealogiju
  4. Potvrda natragIskorištenje, otpad, potrošnja i primitak robe idu prema gore
  5. Trošak u ERP-uZalihe, nedovršena proizvodnja i odstupanja knjiže se u financijama

ERP prikazuje što se dogodilo u pogonu, po trošku

Pet obrazaca integracije pokriva većinu onoga što ćete dizajnirati:

  1. Replikacija matičnih podataka. Materijali, radna mjesta i klasifikacije idu iz ERP-a u MES prije bilo kojeg naloga. Ako MES odbije nalog, najprije provjerite matične podatke.
  2. Preuzimanje naloga. Oslobođeni nalozi putuju sa svojom sastavnicom i tehnološkim postupkom ili receptom. Odlučite jesu li izmjene nakon oslobađanja dopuštene i koji sustav ima prednost kada se dogode.
  3. Slanje potvrda. Iskorištenje, otpad i vrijeme vraćaju se po operaciji ili po nalogu. Učestalost je odluka dizajna s posljedicama za troškove, a ne tehnička pojedinost.
  4. Podaci strojeva i senzora. Signali strojeva idu u MES ili rubni sloj, a ne izravno u ERP. Dalje bi trebao putovati samo poslovni ishod, primjerice broj komada ili razlog zastoja.
  5. Okidači događaja iz praćenja. Događaji lokacije ili senzora iz proizvoda kao što je Kinexon mogu automatski izvršiti knjiženje. Odredite tko ga ispravlja kada je događaj pogrešan.

Planirajte za slučaj pada mreže. Ako linija stane kad se prekine veza s oblakom, ugradite lokalno izvođenje u MES, primjerice uz SAP Digital Manufacturing for edge computing. Dogovorite kako se zaostatak knjiži kada se veza vrati.

Način planiranja prije izvođenja zasebna je odluka. Moj vodič za SAP PP pokriva stranu ERP-a, a članak iz ove skupine o MRP Live naspram PP/DS-a naspram IBP-a pokriva kada prijeći na napredniji alat za planiranje.

Svaka potvrda koju MES pošalje natrag postaje trošak u ERP-u. Ako financije nisu dogovorile dizajn, integracija samo seli raspravu na zatvaranje mjeseca.

Najčešći razlog zbog kojeg ERP projekti u proizvodnji propadaju, prema mom iskustvu, jest to što dizajn nije dogovoren u cijelosti, osobito u financijama. MES to pogoršava jer umnožava knjiženja s kojima financije moraju živjeti.

Ovo su pogreške protiv kojih treba planirati:

  1. Definiranje opsega ERP-a i MES-a kao zasebnih projekata. Dva tima, dva dizajna i sučelje koje nitko ne posjeduje. Neka jedno tijelo za dizajn upravlja oboma.
  2. Neriješeno vlasništvo. Ako oba sustava mogu mijenjati nalog ili oba bilježe otpad, dobivate dva odgovora. Popunite tablicu vlasništva prije konfiguracije.
  3. Dizajniranje potvrda bez financija. Učestalost potvrda, retrogradno knjiženje, razlozi otpada i vrste aktivnosti određuju kako nedovršena proizvodnja i odstupanja izgledaju na zatvaranju mjeseca. Dogovorite ih s kontrolerom, a ne samo s upraviteljem pogona.
  4. Slanje podataka strojeva u ERP. ERP nije historian. Sirove signale držite u MES-u ili analitičkoj platformi, a ERP-u šaljite samo ono što knjiži.
  5. Testiranje svakog sustava zasebno. Testirajte cijelu petlju od MRP-a do troška, sa stvarnim nalozima, stvarnim otpadom i stvarnim stornima. Testiranje odnosi oko 35 posto truda na programu, a testovi sučelja upravo su oni koje timovi skrate.
  6. Zaboravljen prijelaz otvorenih naloga. Nalozi koji su pri puštanju u rad napola izgrađeni trebaju pravila o tome koji ih sustav dovršava. Napišite ta pravila prije migracije, a ne tijekom nje.
  7. Obuka operatera na ERP-u. Operateri rade u MES-u. Obučite ih ondje, po smjenama, na njihovim vlastitim linijama.

Matični podaci zaslužuju vlastito upozorenje. Sastavnice, tehnološki postupci i radna mjesta hrane oba sustava, a pogrešan tehnološki postupak u ERP-u postaje pogrešna uputa na liniji. Moj članak o SAP-u u proizvodnji pokriva kontrolni popis za matične podatke.

Počnite s tablicom vlasništva, a ne s demonstracijom proizvoda. Stavite upravitelja pogona, kontrolera i voditelja IT-a u jednu prostoriju i svaki zapis iz gornje tablice dodijelite jednom sustavu.

Zatim odaberite MES koji odgovara Vašem ERP-u i pogonima te opseg integracije definirajte kao dio ERP programa, s vlastitim ciklusima testiranja. I proračun za nju predvidite unutar programa; članak iz ove skupine o troškovima ERP-a za proizvodnju pokazuje kamo taj novac odlazi.

Ako želite neovisno mišljenje o dizajnu ERP-a i MES-a prije nego što se obvežete, pomažem proizvođačima u tome. Možete me kontaktirati ovdje.

Koja je razlika između ERP-a i MES-a?

ERP planira, nabavlja, obračunava troškove i knjiži proizvodnju u razdoblju od nekoliko dana i tjedana. MES izvodi proizvodnju u pogonu u razdoblju od nekoliko sekundi i smjena te bilježi korake operatera, podatke strojeva, provjere kvalitete i genealogiju.

Ta dva sustava rade kao petlja. ERP šalje naloge prema dolje, a MES vraća potvrde, potrošnju i primitke robe kako bi ERP mogao proknjižiti zalihe i troškove.

Što je SAP Digital Manufacturing?

To je SAP-ov cloud MES. Prema SAP-ovu opisu opsega funkcija pokriva izvođenje proizvodnje, rješavanje problema, uvide i rubno računalstvo.

Matične podatke i proizvodne ili procesne naloge prima iz SAP S/4HANA ili SAP ECC-a putem SAP Cloud Integration i Cloud Connectora. Natrag šalje potvrde, potrošnju, primitke robe i rezultate kontrole.

Treba li mi MES ako imam SAP S/4HANA?

Ne uvijek. Jedan pogon s jednostavnom proizvodnjom često može potvrđivati naloge izravno u S/4HANA.

MES Vam treba kada trebate kontrolu na liniji korak po korak, potpunu genealogiju šarži ili serijskih brojeva, podatke strojeva u stvarnom vremenu ili jedan proizvodni standard za više pogona.

Je li Siemens Opcenter alternativa SAP Digital Manufacturingu?

Može biti. Oba su MES proizvodi koji stoje iznad ERP-a. Siemens Opcenter je portfelj za upravljanje proizvodnim operacijama s Opcenter Executionom kao MES-om, uz proizvode za terminiranje, kvalitetu i laboratorij.

Izbor ovisi o Vašim pogonima, automatizaciji i ERP-u. U svakom slučaju dogovorite koji sustav posjeduje koji zapis prije izgradnje integracije.

Što Kinexon radi u proizvodnji?

Kinexon pruža praćenje lokacije u stvarnom vremenu. Njegova platforma KINEXON OS povezuje oznake za lokaciju s proizvodnim nalozima i može pokrenuti knjiženja i upozorenja kada nalog prođe kroz definiranu zonu.

To nije MES. Kinexon navodi da radi sa SAP Digital Manufacturingom i SAP Extended Warehouse Managementom, kojima šalje događaje lokacije.

Može li se SAP ME ili SAP MII nadograditi na SAP Digital Manufacturing?

Planirajte to kao novu implementaciju, a ne kao nadogradnju. SAP-ov vodič za integraciju ograničava integraciju SAP Digital Manufacturinga sa SAP ME na Resource Orchestration.

Provjerite datume održavanja za svoje izdanje SAP ME ili MII u SAP-ovu Product Availability Matrixu i u sklopu prijelaza ponovno dizajnirajte vlasništvo između ERP-a i MES-a.

Noel D'Costa

Autor

Noel D'Costa

25 godina u SAP i Oracle ERP programima u zrakoplovstvu, državnoj upravi, financijama, maloprodaji i proizvodnji. Dolazim iz financija. Pomažem rukovodnim timovima iskreno odrediti opseg transformacija, stabilizirati programe u poteškoćama i izgraditi sustave koji prežive prvu godinu u produktivnom radu.

Sljedeći korak

Vodite li trenutačno ERP program?

Ako se ovaj članak dotaknuo programa koji upravo provodite, razgovor od 30 minuta obično donosi više od još jednog tjedna interne analize.