SAP PP: τι κάνει και πού αποτυγχάνει

Το SAP PP (Production Planning) είναι το τμήμα του SAP S/4HANA που μετατρέπει τη ζήτηση σε σχέδιο παραγωγής. Παίρνει προβλέψεις και παραγγελίες πώλησης, τις ελέγχει απέναντι στο απόθεμα, στους καταλόγους υλικών (BOM), στα δρομολόγια και στη δυναμικότητα και προτείνει τι να παραχθεί, τι να αγοραστεί και πότε. Ο οδηγός απευθύνεται σε διευθυντές εργοστασίων, σχεδιαστές και επικεφαλής έργων που χρειάζονται να ξέρουν τι κάνει το PP, τι άλλαξε στο S/4HANA και πού σπάνε οι υλοποιήσεις. Η σύντομη απάντηση στο τελευταίο είναι τα κύρια δεδομένα. Αν η κύρια εγγραφή υλικού, τα BOM, τα δρομολόγια και τα κέντρα εργασίας είναι λάθος, το αποτέλεσμα του MRP είναι λάθος και καμία παραμετροποίηση δεν το διορθώνει. Η λίστα ετοιμότητας παρακάτω είναι το σημείο εκκίνησης.

Κάποτε συνεργάστηκα με μια ομάδα σε εργοστάσιο συσκευασίας που είχε πάνω από 400 εντολές παραγωγής την εβδομάδα. Χωρίς το PP, έπαιζαν με υπολογιστικά φύλλα και κολλητικά σημειώματα. Μετά την υλοποίηση δεν έγιναν τέλειοι, αλλά σταμάτησαν να πνίγονται.

Το PP βρίσκεται στο κέντρο της αλυσίδας logistics. Παίρνει τη ζήτηση και δουλεύει προς τα πίσω μέσα από υλικά, δυναμικότητα και χρονισμό για να παράγει προτάσεις παραγωγής. Οι λειτουργίες, με τη σειρά που τις διατρέχει η ζήτηση:

1. Sales and Operations Planning (SOP): συνολικοί όγκοι βάσει προβλέψεων και προσδοκιών της αγοράς
2. Διαχείριση ζήτησης: μετατρέπει αυτούς τους όγκους σε Planned Independent Requirements (PIR) που οδηγούν το MRP
3. Material Requirements Planning (MRP): υπολογίζει τι να παραχθεί ή να αγοραστεί, πότε και σε ποια ποσότητα, με βάση το απόθεμα, τους χρόνους παράδοσης και τις ανοιχτές εντολές
4. Σχεδιασμός και ισοστάθμιση δυναμικότητας: δείχνει τις υπερφορτώσεις των κέντρων εργασίας πριν φτάσουν στο εργοστάσιο
5. Διαχείριση εντολών παραγωγής: δημιουργεί, απελευθερώνει, προγραμματίζει και επιβεβαιώνει εντολές μέχρι την ολοκλήρωση

Το PP καλύπτει τη διακριτή μεταποίηση (ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά, βιομηχανικά αγαθά) και την επαναλαμβανόμενη μεταποίηση (συσκευασία, καταναλωτικά αγαθά). Η παραγωγή σε παρτίδες και με βάση συνταγές στα τρόφιμα, στα χημικά και στα φαρμακευτικά χρησιμοποιεί το PP-PI (Production Planning for Process Industries). Το PP-PI δουλεύει με εντολές διεργασίας και master recipes αντί για εντολές παραγωγής και δρομολόγια.

Η ροή από τη ζήτηση μέχρι την ολοκλήρωση έχει πέντε στάδια. Στην πράξη σπάνια τρέχει χωρίς διακοπές, αλλά αυτή είναι η δομή που έχει φτιαχτεί να διαχειρίζεται το PP.

1. 01SOPΣτόχοι όγκου από προβλέψεις
2. 02Διαχείριση ζήτησηςPIR που οδηγούν την εκτέλεση MRP
3. 03MRPΠρογραμματισμένες εντολές και αιτήματα αγοράς
4. 04Εκτέλεση παραγωγήςΕντολές που απελευθερώνονται, υλικά που προετοιμάζονται
5. 05ΕπιβεβαίωσηΚαταχωρίζονται εργατοώρες, ποσότητες και κινήσεις εμπορευμάτων

Το SAP αντικατοπτρίζει ό,τι συνέβη πραγματικά στο εργοστάσιο

Το SOP είναι εκεί όπου τίθενται οι συνολικοί στόχοι παραγωγής. Ορισμένες επιχειρήσεις το τρέχουν αυστηρά με δεδομένα αγοράς. Άλλες χρησιμοποιούν πρόχειρες εκτιμήσεις. Σε κάθε περίπτωση, τροφοδοτεί τη διαχείριση ζήτησης. Στο S/4HANA οι κλασικές συναλλαγές SOP ανήκουν στο compatibility scope, όπως εξηγώ παρακάτω.

Η διαχείριση ζήτησης παράγει PIR. Ένα PIR είναι μια πρόβλεψη: αναμένουμε ότι θα χρειαστούμε αυτή την ποσότητα αυτού του προϊόντος αυτή τη στιγμή. Τα PIR είναι η είσοδος του MRP και τα λάθη εδώ μεταφέρονται σε όλα τα επόμενα βήματα. Ένας πελάτης κάποτε φόρτωσε διπλά PIR που κάλυπταν τρεις μήνες. Κανείς δεν το πρόσεξε μέχρι που η παραγωγή άρχισε να παραγγέλνει υπερβολικές ποσότητες για τα πάντα.

Το MRP είναι η μηχανή σχεδιασμού. Συμψηφίζει τα PIR και τις παραγγελίες πώλησης με το απόθεμα και τις ανοιχτές παραλαβές και μετά δημιουργεί προγραμματισμένες εντολές για εσωτερική παραγωγή και αιτήματα αγοράς για εξαρτήματα που αγοράζονται. Μια καλά παραμετροποιημένη εκτέλεση φέρνει σαφήνεια. Μια εκτέλεση χτισμένη σε ανακριβή κύρια δεδομένα παράγει θόρυβο που οι σχεδιαστές κυνηγούν επί εβδομάδες.

Η εκτέλεση παραγωγής είναι εκεί όπου οι προγραμματισμένες εντολές γίνονται εντολές παραγωγής. Οι εντολές απελευθερώνονται, τα υλικά προετοιμάζονται και οι λειτουργίες τρέχουν στα κέντρα εργασίας.

Η επιβεβαίωση κλείνει τον κύκλο. Καταχωρίζονται οι εργατοώρες, καταγράφονται οι ποσότητες και καταχωρίζονται οι κινήσεις εμπορευμάτων. Το σύστημα τότε αντικατοπτρίζει ό,τι συνέβη πραγματικά στο εργοστάσιο, εφόσον οι άνθρωποι επιβεβαιώνουν εγκαίρως.

Τα κύρια δεδομένα είναι η ραχοκοκαλιά του SAP PP. Όχι ως φράση. Ως γεγονός με συνέπειες.

Κύρια εγγραφή υλικού (όψεις MRP). Κάθε υλικό που παράγεται χρειάζεται σωστά ρυθμισμένες τις όψεις MRP. Ο τύπος MRP, το μέγεθος παρτίδας, η ομάδα στρατηγικής (strategy group), ο έλεγχος διαθεσιμότητας και το κλειδί περιθωρίου χρονοπρογραμματισμού (scheduling margin key) αλλάζουν ό,τι κάνει το MRP. Ένα πεδίο που έλειπε από μια κύρια εγγραφή υλικού μπλόκαρε την παραγωγή για μια εβδομάδα σε ένα έργο όπου βρισκόμουν. Ένα πεδίο.

Κατάλογοι υλικών (BOM). Το BOM ορίζει τι μπαίνει σε ένα τελικό προϊόν: εξαρτήματα, ποσότητες, ποσοστά φθοράς, μερικές φορές εναλλακτικά. Τα BOM μπορούν να έχουν παραλλαγές, κάτι που ταιριάζει σε διαμορφώσιμα προϊόντα και μπερδεύει ομάδες που είναι νέες στο SAP. Το ερώτημα «χρειαζόμαστε πραγματικά πέντε BOM για αυτό το ένα είδος;» έχει πραγματική απάντηση. Βρείτε την πριν από την υλοποίηση, όχι κατά τις εκτελέσεις MRP.

Δρομολόγια (routings). Ένα δρομολόγιο ορίζει πώς φτιάχνεται κάτι: τη σειρά των λειτουργιών, ποια κέντρα εργασίας τις εκτελούν και πόσο διαρκεί η καθεμία. Χωρίς δρομολόγιο, το SAP δεν μπορεί να υπολογίσει τη διάρκεια παραγωγής ούτε να ελέγξει τη δυναμικότητα. Ακόμη και τα απλά προϊόντα χρειάζονται σαφή δρομολόγια, και τα βιαστικά έργα τα παραλείπουν.

Κέντρα εργασίας. Τα κέντρα εργασίας είναι εκεί όπου γίνεται η παραγωγή: μηχανήματα, γραμμές, ομάδες ανθρώπων. Φέρουν τύπους χρονοπρογραμματισμού, συνδέσεις κοστολόγησης και ημερολόγια βαρδιών. Η διατήρησή τους ενημερωμένων μετά το go-live είναι η εργασία που ξεχνιέται. Όταν ξεχνιέται, ο σχεδιασμός δυναμικότητας γίνεται ανακριβής και οι σχεδιαστές παύουν να εμπιστεύονται το σύστημα.

Εκδόσεις παραγωγής. Μια έκδοση παραγωγής δένει ένα έγκυρο BOM με ένα έγκυρο δρομολόγιο για ένα εύρος ημερομηνιών και μέγεθος παρτίδας. Στο S/4HANA είναι υποχρεωτικές για υλικά εσωτερικής παραγωγής και το MRP Live δεν αναλύει ένα BOM χωρίς αυτές. Οι πελάτες του ECC που βασίζονταν σε μεθόδους επιλογής BOM πρέπει να τις δημιουργήσουν κατά τη μετατροπή.

Οργανωτική δομή

Αυτά είναι τα στοιχεία δομής από τα οποία εξαρτάται το PP και πού συνδέεται το καθένα.

Στοιχείο δομής	Σκοπός στο SAP PP	Βασική σύνδεση
Client	Δομή επιχείρησης ανώτατου επιπέδου	Κοινό σε όλα τα modules
Company code	Νομική οντότητα για οικονομική αναφορά	Παρακολούθηση κόστους παραγωγής στο FI
Plant	Βασική μονάδα όπου γίνεται η παραγωγή	Συνδέει το PP με τα MM, SD, PM
Storage location	Φυσική υποδιαίρεση αποθέματος μέσα στο plant	Προετοιμασία και κίνηση υλικών
MRP area	Πεδίο σχεδιασμού για ξεχωριστές εκτελέσεις MRP	Αντικαθιστά το MRP ανά storage location στο S/4HANA
Κέντρο εργασίας	Πόρος παραγωγής (μηχάνημα, γραμμή, ομάδα)	Δρομολόγιο, σχεδιασμός δυναμικότητας, κέντρα κόστους CO
Έκδοση παραγωγής	Έγκυρος συνδυασμός BOM και δρομολογίου για ένα υλικό	Υποχρεωτική για MRP και δημιουργία εντολών στο S/4HANA

Λίστα ετοιμότητας πριν από την πρώτη εκτέλεση MRP

Τρέξτε αυτή την ακολουθία πριν αφήσετε το MRP ελεύθερο πάνω σε μεταπτωμένα δεδομένα. Ο υπεύθυνος σε παρένθεση είναι αυτός που την εγκρίνει.

1. Ολοκληρωμένες όψεις MRP της κύριας εγγραφής υλικού για κάθε υλικό που σχεδιάζεται, συμπεριλαμβανομένων της ομάδας στρατηγικής και του μεγέθους παρτίδας (επικεφαλής σχεδιασμού)
2. BOM επικυρωμένα απέναντι σε ό,τι πραγματικά κατασκευάζεται, με τη μηχανική να επιβεβαιώνει εξαρτήματα και φθορά (μηχανική)
3. Δρομολόγια για κάθε υλικό εσωτερικής παραγωγής, με ρεαλιστικούς χρόνους λειτουργιών (μηχανική παραγωγής)
4. Ημερολόγια και δυναμικότητες κέντρων εργασίας που αντικατοπτρίζουν τις τρέχουσες βάρδιες (διευθυντής εργοστασίου)
5. Μία έγκυρη έκδοση παραγωγής ανά υλικό εσωτερικής παραγωγής, που καλύπτει τον ορίζοντα σχεδιασμού (επικεφαλής σχεδιασμού)
6. PIR φορτωμένα μία φορά, συμφιλιωμένα με το εγκεκριμένο πλάνο ζήτησης πριν από την πρώτη εκτέλεση (σχεδιαστής ζήτησης)
7. Ανοιχτές εντολές και απόθεμα συμφιλιωμένα ανάμεσα στο legacy και το SAP (ελεγκτής αποθεμάτων)
8. Μια δοκιμαστική εκτέλεση MRP σε ένα μόνο plant ή MRP area, με τους σχεδιαστές να εξετάζουν τις εξαιρέσεις πριν από την πλήρη εκτέλεση (επικεφαλής σχεδιασμού)

Το PP δεν δουλεύει μόνο του. Κάθε σημείο ενοποίησης είναι και σημείο αποτυχίας.

MM (Materials Management). Το PP παράγει απαιτήσεις υλικών και το MM τις προμηθεύεται. Αν η διαθεσιμότητα στο MM είναι λάθος, οι εντολές παραγωγής πέφτουν σε ελλείψεις. Μια καλή ενοποίηση PP και MM είναι αυτό που βάζει τέλος στις έκτακτες προμήθειες.

SD (Sales and Distribution). Οι παραγγελίες πώλησης μπορούν να καταναλώνουν PIR στη διαχείριση ζήτησης. Η ομάδα στρατηγικής στην κύρια εγγραφή υλικού ελέγχει πώς. Αν είναι λάθος, οι παραγγελίες πώλησης και οι προβλέψεις τρέχουν παράλληλα αντί να συμψηφίζονται, διπλασιάζοντας το σήμα ζήτησης χωρίς μήνυμα σφάλματος. Ο οδηγός μου για το SAP SD καλύπτει την πλευρά των παραγγελιών αυτής της σύνδεσης.

CO (Controlling). Οι εντολές παραγωγής φέρουν κόστη. Το CO παρακολουθεί τις πραγματικές εργατοώρες, τα υλικά και τα γενικά έξοδα σε σχέση με το πρότυπο κόστος και η εκκαθάριση (settlement) καταχωρίζει τις αποκλίσεις. Χωρίς αυτό, η οικονομική εικόνα της παραγωγής είναι ελλιπής.

QM (Quality Management). Τα γεγονότα του PP μπορούν να πυροδοτήσουν παρτίδες επιθεώρησης του QM και τα αποτελέσματα ποιότητας μπορούν να κρατήσουν εντολές. Αυτό κάνει την ποιότητα έλεγχο διαδικασίας και όχι εκ των υστέρων σκέψη.

Αν μετακινείστε από το ECC, αυτές είναι οι αλλαγές του PP που επηρεάζουν τον σχεδιασμό και τα δεδομένα. Οι λεπτομέρειες βρίσκονται στη simplification list της SAP και στον πίνακα compatibility scope (SAP Note 2269324).

1. Το MRP Live (συναλλαγή MD01N) είναι η προτεινόμενη εκτέλεση σχεδιασμού της SAP. Τρέχει μέσα στη βάση δεδομένων HANA, μπορεί να σχεδιάζει πολλά plants σε μία εκτέλεση και δεν γράφει λίστες MRP. Τα κλασικά MD01 έως MD03 υπάρχουν ακόμη. Η ενότητα εκμάθησης της SAP για το MRP Live είναι καλή εισαγωγή.
2. Οι εκδόσεις παραγωγής είναι υποχρεωτικές για την εσωτερική παραγωγή, όπως παραπάνω.
3. Τα MRP areas αντικαθιστούν το MRP ανά storage location. Τα storage locations που σχεδιάζονταν ξεχωριστά στο ECC χρειάζονται ένα MRP area στο S/4HANA.
4. Το SOP, οι λίστες MRP και ο σχεδιασμός βάσει προβλέψεων (τύπος MRP VV) ανήκουν στο compatibility scope. Τα δικαιώματα χρήσης έληξαν στις 31 Δεκεμβρίου 2025 για συστήματα on-premise. Η SAP τα παρέτεινε έως τις 31 Δεκεμβρίου 2030 για συστήματα S/4HANA με συμβόλαιο RISE with SAP ή SAP Cloud ERP Private. Ο ονομαστικός διάδοχος του SOP από τη SAP είναι το SAP IBP.
5. Το ενσωματωμένο PP/DS (Production Planning and Detailed Scheduling) τρέχει μέσα στο S/4HANA για πεπερασμένο χρονοπρογραμματισμό (finite scheduling). Το MRP Live παραδίδει τα υλικά που έχουν επισημανθεί για προηγμένο σχεδιασμό στα ευρετικά (heuristics) του PP/DS. Ελέγξτε την άδειά σας πριν σχεδιάσετε γύρω από αυτό.

Η σελίδα SAP Help για την εργασία με το MRP Live έχει τις λεπτομέρειες παραμετροποίησης.

Έχω δει μερικές πραγματικές καταστροφές όλα αυτά τα χρόνια, και αυτά είναι τα μοτίβα που πρέπει να αποφύγετε. Στο RISE with SAP, η προσέγγιση clean core περιορίζει τον προσαρμοσμένο κώδικα που κάποτε έκρυβε αυτά τα προβλήματα. Τα κακά κύρια δεδομένα εμφανίζονται πλέον πιο γρήγορα και κοστίζει περισσότερο να τα παρακάμψετε.

Βιαστική μετάπτωση κύριων δεδομένων. Θυμάμαι μια εταιρεία ανταλλακτικών αυτοκινήτων που βιάστηκε με τη μετάπτωση BOM και δρομολογίων. Πέρασε έξι μήνες μετά το go-live διορθώνοντας εντολές παραγωγής που συνέχιζαν να αποτυγχάνουν λόγω προβλημάτων δεδομένων. Η επικύρωση κύριων δεδομένων πριν από τη μετάπτωση δεν είναι δευτερεύουσα εργασία. Είναι το έργο. Το άρθρο μου για το γιατί αποτυγχάνει η μετάπτωση δεδομένων SAP το εξετάζει σε βάθος.

Αντίσταση των χρηστών. Οι έμπειροι σχεδιαστές συχνά αντιστέκονται στο PP επειδή αναλαμβάνει δουλειά που έκαναν με το χέρι και με κρίση. Φέρτε τους νωρίς στην παραμετροποίηση. Δείξτε τους πού το PP τους επιστρέφει χρόνο. Αυτό κρίνει την υιοθέτηση.

Αντιγραφή διαδικασιών legacy. Το πιο σταθερό λάθος παραμετροποίησης που βλέπω: το στήσιμο του SAP ώστε να δουλεύει ακριβώς όπως η παλιά διαδικασία αντί να υιοθετείται η τυπική λογική σχεδιασμού. Το αποτέλεσμα είναι ένα υπερπαραμετροποιημένο σύστημα που αποδίδει λιγότερα από όσα σχεδιάστηκε να αποδίδει το PP.

Ανεπαρκείς δοκιμές ενοποιήσεων. Κάθε σύνδεση με τα MM, SD, CO και QM μπορεί να αποτύχει. Οι ομάδες που δοκιμάζουν κάθε module μόνο του ανακαλύπτουν τα προβλήματα ενοποίησης στην παραγωγή.

Περικοπή της εκπαίδευσης. Έχω δει εταιρείες να ξοδεύουν εκατομμύρια στην υλοποίηση και μετά να εξοικονομούν χρήματα περικόπτοντας την εκπαίδευση. Οι χρήστες που δεν καταλαβαίνουν το σύστημα δημιουργούν παρακάμψεις. Οι παρακάμψεις χαλούν την ακρίβεια δεδομένων από την οποία εξαρτάται το MRP.

Ο πίνακας αντιστοιχίζει κάθε κίνδυνο με τον αντίκτυπό του και με το μέτρο περιορισμού που θα έβαζα στο σχέδιο.

Κίνδυνος	Αντίκτυπος	Μέτρο περιορισμού
Λανθασμένη παραμετροποίηση MRP	Ελλείψεις, υπερπαραγωγή, υπερβολικό κόστος προμηθειών	Επικυρώστε τύπους MRP, ομάδες στρατηγικής και μεγέθη παρτίδας με τους επικεφαλής της επιχείρησης
Ανακριβές BOM ή δρομολόγιο	Λάθος απαιτήσεις υλικών, καθυστερήσεις στο εργοστάσιο	Εμπλέξτε τη μηχανική στις αναθεωρήσεις BOM και δρομολογίων πριν από τη μετάπτωση
Κακός σχεδιασμός δυναμικότητας	Σημεία συμφόρησης στα κέντρα εργασίας, χαμένες ημερομηνίες παράδοσης	Τρέξτε αξιολόγηση και ισοστάθμιση δυναμικότητας πριν απελευθερώσετε εντολές
Έλλειψη έκδοσης παραγωγής	Το MRP δεν μπορεί να αναλύσει το BOM ή να δημιουργήσει έγκυρες εντολές	Μία έγκυρη έκδοση παραγωγής ανά υλικό εσωτερικής παραγωγής
Καμία ανατροφοδότηση από το εργοστάσιο σε πραγματικό χρόνο	Ανακριβής κατάσταση παραγωγής, αργή ορατότητα αποκλίσεων	Επιβάλετε έγκαιρες επιβεβαιώσεις. Ενοποιήστε το SAP Digital Manufacturing ή άλλο MES
Ανεπαρκώς εκπαιδευμένοι χρήστες	Λάθος επιβεβαιώσεις, σφάλματα backflush, άλυτη επανεπεξεργασία	Εκπαίδευση ανά ρόλο σε πραγματικούς κύκλους παραγωγής
Μη αντιμετώπιση του variant configuration	Λάθος εντολές για διαμορφώσιμα προϊόντα	Δοκιμάστε τη λογική παραμετροποίησης σε BOM και δρομολόγιο μαζί

Τι είναι το SAP PP και τι κάνει;

Το SAP PP (Production Planning) είναι το module του SAP για τον προγραμματισμό και την εκτέλεση της μεταποίησης. Διαχειρίζεται καταλόγους υλικών, κέντρα εργασίας, δρομολόγια και εντολές παραγωγής. Η βασική του δουλειά είναι να συνδέει τη ζήτηση από προβλέψεις και παραγγελίες πώλησης με τη δυναμικότητα παραγωγής μέσω του MRP και μετά να τρέχει την εντολή παραγωγής από τη δημιουργία μέχρι την εκκαθάριση.

Ποια κύρια δεδομένα απαιτεί το SAP PP;

Πέντε αντικείμενα: οι όψεις MRP της κύριας εγγραφής υλικού, οι κατάλογοι υλικών, τα δρομολόγια, τα κέντρα εργασίας και, στο S/4HANA, οι εκδόσεις παραγωγής. Καθένα πρέπει να είναι ακριβές στο go-live και να συντηρείται μετά. Ένα μοναδικό πεδίο που λείπει από την κύρια εγγραφή υλικού μπορεί να εμποδίσει τη δημιουργία εντολών παραγωγής.

Πώς λειτουργεί το MRP στο SAP S/4HANA;

Το MRP συμψηφίζει τη ζήτηση (PIR, παραγγελίες πώλησης, εξαρτώμενες απαιτήσεις) με το απόθεμα και τις ανοιχτές παραλαβές, χρησιμοποιώντας χρόνους παράδοσης, μεγέθη παρτίδας και απόθεμα ασφαλείας από την κύρια εγγραφή υλικού. Παράγει προγραμματισμένες εντολές για εσωτερική παραγωγή και αιτήματα αγοράς για εξωτερική προμήθεια. Στο S/4HANA, η SAP προτείνει το MRP Live (MD01N), που τρέχει στη βάση δεδομένων HANA και δεν δημιουργεί λίστες MRP.

Τι είναι μια εντολή παραγωγής στο SAP PP;

Μια εντολή παραγωγής είναι η οδηγία να παραχθεί μια συγκεκριμένη ποσότητα ενός υλικού έως μια συγκεκριμένη ημερομηνία. Συνήθως μετατρέπεται από μια προγραμματισμένη εντολή του MRP. Ο κύκλος ζωής της τρέχει από τη δημιουργία και την απελευθέρωση μέχρι την επιβεβαίωση, την παραλαβή εμπορευμάτων και την εκκαθάριση, όπου τα πραγματικά κόστη συγκρίνονται με το πρότυπο και η απόκλιση καταχωρίζεται στο CO.

Ποια είναι η διαφορά ανάμεσα στο SAP PP και στο SAP PP-PI;

Το SAP PP είναι φτιαγμένο για διακριτή και επαναλαμβανόμενη μεταποίηση, με εντολές παραγωγής βασισμένες σε BOM και δρομολόγια. Το SAP PP-PI είναι φτιαγμένο για παραγωγή σε παρτίδες και με βάση συνταγές στα τρόφιμα, στα ποτά, στα χημικά και στα φαρμακευτικά. Χρησιμοποιεί εντολές διεργασίας και master recipes και προσθέτει συμπαραγόμενα προϊόντα, υποπροϊόντα και ιχνηλασιμότητα παρτίδων. Για τους ρυθμιζόμενους κλάδους, αυτό το ίχνος σε επίπεδο παρτίδας είναι απαίτηση συμμόρφωσης.

Είναι ακόμη διαθέσιμο το SOP στο SAP S/4HANA;

Το κλασικό SOP ανήκει στο compatibility scope του S/4HANA, με περιορισμένα δικαιώματα χρήσης. Αυτά τα δικαιώματα έληξαν στις 31 Δεκεμβρίου 2025 για συστήματα on-premise και ισχύουν έως τις 31 Δεκεμβρίου 2030 για συστήματα με συμβόλαιο RISE with SAP ή SAP Cloud ERP Private. Ο προτεινόμενος διάδοχος της SAP είναι το SAP Integrated Business Planning (IBP).

Ποια είναι τα συχνότερα λάθη υλοποίησης του SAP PP;

Η βιασύνη με τα κύρια δεδομένα, η λάθος ομάδα στρατηγικής, η αντιγραφή διαδικασιών legacy στην παραμετροποίηση, η παράλειψη πλήρων δοκιμών ενοποίησης και η περικοπή της εκπαίδευσης. Τα περισσότερα καταλήγουν το ίδιο: αποτέλεσμα MRP που κανείς δεν εμπιστεύεται και σχεδιαστές που γυρίζουν στα υπολογιστικά φύλλα.