
Inhalt
- Was ein ERP für die Fertigung leisten muss
- Die beste ERP-Software für die Fertigung im Vergleich
- Die Systeme im Detail
- SAP S/4HANA (über RISE oder GROW)
- Epicor Kinetic
- Infor
- Acumatica
- Oracle Fusion Cloud ERP und NetSuite
- Microsoft Dynamics 365
- IFS Cloud
- Sage X3
- Empfehlungen nach Art und Größe des Herstellers
- ERP vs. MES: Was ist der Unterschied?
- Herausforderungen bei der Einführung eines Fertigungs-ERP
- Cloud oder On-Premise für das Fertigungs-ERP
- Fertigungs-ERP, Thema für Thema
- Häufig gestellte Fragen
Welches ERP für die Fertigung am besten ist, hängt von Ihrer Größe und Komplexität ab. Großen, komplexen oder regulierten Herstellern empfehle ich SAP S/4HANA, den meisten mittelständischen Fertigern mit etwa 200 bis 1.000 Beschäftigten Epicor Kinetic.
Kleine Fertigungsbetriebe sollten mit Acumatica beginnen. Unten finden Sie eine Vergleichstabelle, Empfehlungen nach Fertigungsart und Größe sowie ERP vs. MES.
Kurze Antwort: SAP S/4HANA für große, regulierte Hersteller mit mehreren Werken. Epicor Kinetic für mittelständische Fertiger, vor allem in der diskreten Fertigung und Auftragsfertigung. Acumatica für kleine Fertigungsbetriebe. Ergänzen Sie ein MES wie SAP Digital Manufacturing oder Siemens Opcenter, wenn die Werkstatt Steuerung in Echtzeit braucht.
Ich habe genug ERP-Einführungen erlebt, um zu wissen, was den Go-live übersteht und was nicht. Ich habe mit SAP S/4HANA, Epicor Kinetic, Infor M3, Acumatica, SAP Digital Manufacturing und Siemens Opcenter gearbeitet, gesehen, wie sie sich bewähren, und weiß, wo jedes System hinpasst.
Die meisten Hersteller kaufen nach Funktionslisten. Entscheidend sind die Funktionen, die Ihr Team unter Schichtdruck nutzt.
Ein ERP für die Fertigung ist etwas anderes als ein ERP für den Handel oder für Dienstleister. Sie jonglieren mit Stücklisten, Arbeitsplänen, Schichtplänen, Maschinenkalibrierungen, Ausschussquoten und Chargenrückverfolgung. Ein generisches ERP, das „macht auch Fertigung“, verwaltet meist den Bestand und hört dort auf.
Bitten Sie es, ein fehlerhaftes Teil bis zu seiner Fertigungscharge zurückzuverfolgen, und es scheitert. Sechs Fähigkeiten unterscheiden ein Fertigungs-ERP von einem allgemeinen:
- Bestandsführung für Rohstoffe, Ware in Arbeit und Fertigerzeugnisse an einem Ort
- Produktionsplanung und Feinplanung, die Personal, Maschinen und Material am Bedarf ausrichtet
- Materialbedarfsplanung (MRP), damit Sie weder zu viel bestellen noch Fehlmengen haben
- Fertigungssteuerung, die Ausbringung, Stillstände und Abweichungen erfasst oder aus einem MES übernimmt
- Qualitätsmanagement für Prüfungen, Audits und Abweichungen
- Chargen- und Seriennummernrückverfolgung, Pflicht in Lebensmitteln, Pharma und Verteidigung und zunehmend in der Automobilindustrie
Die Tabelle zeigt, wo jedes System hinpasst und wie Sie es betreiben können. Sie ist keine Rangliste, denn die richtige Antwort hängt von Ihrer Fertigungsart und Größe ab.
| ERP-System | Passt am besten zu | Fertigungsart | Bereitstellung |
|---|---|---|---|
| SAP S/4HANA (RISE with SAP) | Große, regulierte Hersteller mit mehreren Werken | Diskret, Prozess und Mischfertigung | Private Cloud oder On-Premise |
| SAP S/4HANA (GROW with SAP) | Mittelständische Hersteller, die mit Standardprozessen arbeiten wollen | Diskret und Prozess | Public Cloud |
| Epicor Kinetic | Mittelständische Hersteller, etwa 200 bis 1.000 Beschäftigte | Diskret, Auftragsfertigung | Cloud, On-Premise oder hybrid |
| Infor CloudSuite Industrial | Mittelständische Lohnfertiger und anspruchsvolle Feinplanung | Diskret und Mischfertigung | Cloud oder On-Premise |
| Infor M3 | Mittlere bis große Prozessfertiger | Lebensmittel und Getränke, Chemie | Cloud |
| Acumatica | Kleine und wachsende Hersteller | Diskret und Prozess | Cloud, Private Cloud oder On-Premise |
| Oracle Fusion Cloud ERP | Finanzgeführte Konzerne, die auch fertigen | Diskret, Prozess und Mischfertigung | Nur SaaS |
| Oracle NetSuite | Klein und mittelständisch, mehrere Gesellschaften | Überwiegend diskret | Nur Cloud |
| Microsoft Dynamics 365 | Unternehmen, die auf Microsoft standardisiert sind | Diskret, Prozess und Mischfertigung | Cloud oder On-Premises |
| IFS Cloud | Anlagenintensiv: Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Energie | Diskret und projektbasiert | Cloud oder On-Premise |
| Sage X3 | Mittelständische Prozessfertiger und Distributoren | Prozess und diskret | Cloud oder On-Premise |
Ich habe die Systeme in zwei Gruppen geteilt. Mit den ersten vier habe ich gearbeitet. Die übrigen stehen auf den meisten Shortlists in der Fertigung, und ich beschreibe sie anhand der Unterlagen der Anbieter, nicht aus eigenen Programmen.
SAP S/4HANA (über RISE oder GROW)
Meine Regel ist einfach: SAP für Fertigung, öffentlichen Sektor und regulierte, betriebsintensive Organisationen; Oracle für finanzgeführte Organisationen und Dienstleister. Ich habe 21 SAP-Programme geleitet oder gerettet, und für große, komplexe Hersteller ist S/4HANA nach wie vor der Maßstab. Produktionsplanung, Materialwirtschaft, Qualität und Instandhaltung teilen sich ein Datenmodell mit dem Finanzwesen.
SAP S/4HANA gibt es in zwei kommerziellen Paketen. RISE with SAP läuft auf der Private Edition und eignet sich für große Landschaften mit mehreren Werken. GROW with SAP läuft auf der Public Edition, ist nur für Neueinführungen gedacht und hält Sie bei Standardprozessen. Mein Leitfaden zu SAP PP erklärt das Modul Produktionsplanung im Detail.
Es ist teuer und komplex. Ein GROW-Programm dauert etwa 6 bis 9 Monate, ein RISE-Programm 9 bis 18 Monate, und Partner nennen regelmäßig das kurze Ende.
Für wen es sich eignet: große, regulierte Hersteller oder solche mit mehreren Werken (Pharma, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel in großem Maßstab) sowie Unternehmen auf SAP ECC, die ihren Umstieg vor dem Ende der Mainstream-Wartung 2027 planen.
Epicor Kinetic
Das ist meine Empfehlung für einen mittelständischen Hersteller mit etwa 200 bis 1.000 Beschäftigten. Zuverlässig in der Werkstatt. Feinplanung und Fertigungsausführung tun, was sie versprechen, und die meisten Teams finden sich schnell zurecht.
Epicor beschreibt Kinetic als Cloud-ERP für Hersteller, spezialisiert auf diskrete Auftragsfertigung. Der Schwerpunkt liegt auf der Cloud, aber On-Premises- und hybride Bereitstellung gibt es weiterhin, was für Werke mit lückenhafter Konnektivität wichtig ist.
Nicht das auffälligste System. Eines, dem Sie in der Werkstatt vertrauen können.
Schwäche: Wenn Sie stark chargen- oder rezepturbasiert in der Prozessfertigung arbeiten, prüfen Sie die Prozessfunktionen sorgfältig gegen Sage X3 oder Infor M3.
Infor
Infor verkauft zwei Fertigungs-ERPs, achten Sie also darauf, das richtige zu vergleichen. Infor CloudSuite Industrial (das Produkt, das viele noch SyteLine nennen) ist für diskrete Fertiger, Mischfertiger und Lohnfertiger gebaut. Infor M3 richtet sich an Unternehmen aus Lebensmitteln und Getränken, Chemie, Mode, Distribution und Ausrüstung.
Gearbeitet habe ich mit Infor M3. CloudSuite Industrial beschreibe ich anhand von Infors eigenen Unterlagen.
CloudSuite Industrial eignet sich für Hersteller, die Tiefe in der Feinplanung brauchen. Es bewältigt viele gleichzeitige Aufträge auf gemeinsam genutzten Anlagen, wo leichtere Systeme Lücken zeigen.
Schwäche: Die Oberfläche funktioniert, wirkt neben neueren Cloud-Produkten aber altmodisch.
Acumatica
Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für kleinere Hersteller, die wachsen wollen, ohne neu einzuführen. Die Fertigungsedition von Acumatica deckt diskrete und Prozessfertigung auf einer Plattform ab, und die Lizenzierung erfolgt nicht pro Benutzer, sodass Sie das ganze Werk ins System holen können.
Acumatica veröffentlicht ein Paketangebot, APEX for Manufacturing, mit Support und Implementierungsleistungen in einem Einstiegspreis unter 2.185 US-Dollar pro Monat (acumatica.com, Oktober 2026). Es läuft als SaaS, und Acumatica verkauft auch Lizenzen für Private Cloud und On-Premise.
Für komplexe Szenarien in der Werkstatt fehlt ihm die Tiefe von Epicor oder Infor. Für überschaubare Produktion ohne großen MES-Bedarf liefert es.
Oracle Fusion Cloud ERP und NetSuite
Oracle verkauft zwei ERPs, die Hersteller auf ihre Shortlist setzen. Laut Oracles Dokumentation unterstützt Fusion Cloud Manufacturing diskrete und Prozessfertigung, auch beides im selben Werk. Nach meiner Regel passt Fusion eher zu einem finanzgeführten Konzern, der auch fertigt, als zu einem werkszentrierten Unternehmen.
NetSuite ist Oracles Cloud-ERP für kleine und mittelständische Unternehmen, oft gewählt von Herstellern mit mehreren Gesellschaften und Onlinevertrieb. Die Fertigungstiefe ist ausreichend, nicht tief, und Zusatzmodule treiben den Preis. Mein Vergleich SAP vs. Oracle geht auf diese Entscheidung genauer ein.
Microsoft Dynamics 365
Dynamics 365 Supply Chain Management, zusammen mit Dynamics 365 Finance verkauft, passt zu Unternehmen, die auf Microsoft 365 und Azure standardisiert sind. Meist wird es als Cloud gekauft, auch wenn Microsoft weiterhin eine On-Premises-Option dokumentiert. Seine KI-Funktionen brauchen saubere Stammdaten, um nützlich zu sein.
IFS Cloud
Wenn Anlagen so wichtig sind wie der Bestand, gehört IFS auf die Liste: Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Energie und Versorger. IFS Cloud vereint ERP, Enterprise Asset Management und Außendienst in einem Produkt, und IFS lässt Sie es als Service oder in Ihrem eigenen Rechenzentrum betreiben, mit derselben Software.
Die Tiefe bringt Einführungsaufwand mit sich. Planen Sie keine sechsmonatige Einführung ohne ernsthafte Ressourcenzusage.
Sage X3
Sage positioniert X3 für Unternehmen aus Chemie, Lebensmitteln und Getränken, Distribution, Ausrüstung und industrieller Fertigung, mit Produktionsmanagement, Stücklistenplanung, Fertigungssteuerung und Qualitätskontrolle. Es ist in der Cloud oder On-Premise verfügbar. Seine Stärke sind Chargenverwaltung und Chargenrückverfolgung für mittelständische Prozessfertiger, die nicht das Gewicht eines SAP-Programms wollen.
Beginnen Sie mit der Zeile, die auf Sie zutrifft, und lesen Sie dann oben die Details zu den zwei oder drei Systemen, auf die sie verweist.
| Hersteller | Shortlist | Warum |
|---|---|---|
| Klein (unter 200 Beschäftigte) | Acumatica; NetSuite | Cloud, preislich auf kleine Firmen ausgelegt, wächst ohne Neueinführung mit |
| Mittelständisch (etwa 200 bis 1.000 Beschäftigte) | Epicor Kinetic; GROW with SAP, wenn Sie eine SAP-Zukunft wollen | Zuverlässige Fertigungsausführung ohne SAP-typische Kosten |
| Groß und komplex (1.000+ Beschäftigte, mehrere Werke) | SAP S/4HANA über RISE with SAP | Mehrwerksplanung, Rückverfolgung und Compliance in einem Datenmodell |
| Diskret und Auftragsfertigung | Epicor Kinetic; Infor CloudSuite Industrial | Feinplanung und Fertigungssteuerung |
| Prozess (Chargen, Rezepturen) | Sage X3; Infor M3; SAP S/4HANA ab einer gewissen Größe | Chargenrückverfolgung und prozessspezifische Abläufe |
| Mischfertigung | Infor CloudSuite Industrial; Dynamics 365 | Diskret und Prozess ohne starke Anpassungen |
| Anlagenintensiv | IFS Cloud; SAP S/4HANA für sehr große Landschaften | ERP, Anlagenmanagement und Außendienst zusammen |
| Finanzgeführter Konzern, der auch fertigt | Oracle Fusion Cloud ERP | Nach meiner Regel heißt finanzgeführt: zuerst Oracle |
Die Mitarbeiterzahl ist ein Ausgangspunkt, nicht die Antwort. Ein Werk mit 50 Personen kann komplexere Prozesse fahren als ein Standort mit 500, also schauen Sie auf Fertigungsart, Komplexität der Abläufe und das Team, das das System betreuen soll.
Für SAP nutze ich diese Spannen für das gesamte Programm nach Unternehmensgröße:
- Kleine Unternehmen (unter 200 Beschäftigte): 80.000 bis 500.000 US-Dollar
- Mittelstand (200 bis 1.000 Beschäftigte): 500.000 bis 2 Mio. US-Dollar
- Großunternehmen (1.000 bis 10.000 Beschäftigte): 2 bis über 10 Mio. US-Dollar
- Globale Konzerne (über 10.000 Beschäftigte): 10 bis über 50 Mio. US-Dollar
Mein Leitfaden zu den Kosten einer SAP-Einführung zeigt, wohin dieses Geld fließt. Wenn Sie als kleiner Hersteller ERP gegen einfachere Buchhaltungstools abwägen, behandelt mein Leitfaden zum besten ERP für kleine Unternehmen diesen Schritt.
Die meisten Hersteller kaufen nach Funktionslisten. Entscheidend sind die Funktionen, die Ihr Team unter Schichtdruck tatsächlich nutzt, nicht die, die in der Demo gut aussehen.
Ein ERP plant und bucht die Produktion. Ein Manufacturing Execution System (MES) steuert sie in der Werkstatt, in Echtzeit, und meldet zurück.
Siemens, der Hersteller von Opcenter, beschreibt es in den Begriffen von ISA-95. ERP ist ein System der Ebene 4 für die Geschäftslogistik, MES ein System der Ebene 3, das die Produktion im Zeitraum von Sekunden bis Schichten steuert. Das ERP gibt den Produktionsbedarf nach unten; das MES meldet Materialverbrauch, Ausschuss und Fertigmeldungen zurück, damit das ERP sie bewerten kann.
- ERP (ISA-95 Ebene 4)Aufträge, MRP, Kalkulation, Finanzwesen: SAP S/4HANA, Epicor Kinetic, Infor, Acumatica
- MES (Ebene 3)Ausführung von Fertigungsaufträgen, Qualitätsprüfungen, Genealogie, OEE: SAP Digital Manufacturing, Siemens Opcenter
- Maschinen und Sensoren (Ebenen 0 bis 2)SPS, SCADA, Historians, Prüfstände
Die beiden MES-Produkte, mit denen ich gearbeitet habe, setzen beide auf dem ERP auf. SAPs aktuelles MES ist SAP Digital Manufacturing, das Stammdaten und Fertigungsaufträge aus S/4HANA oder ECC erhält und Auftragsrückmeldungen zurückschickt. Siemens Opcenter ist das Portfolio von Siemens für Manufacturing Operations Management, mit Opcenter Execution als MES.
| Frage | ERP | MES |
|---|---|---|
| Hauptaufgabe | Planen, einkaufen, kalkulieren und buchen | Produktion ausführen, erfassen und steuern |
| Zeithorizont | Tage, Wochen, Monate | Sekunden bis Schichten |
| Typische Nutzer | Planer, Einkäufer, Finanzwesen, Management | Bediener, Meister, Qualitätsingenieure |
| Wichtige Datensätze | Kundenaufträge, MRP, Bestand, Kosten | Arbeitsschritte, Maschinendaten, Chargengenealogie |
| Beispiele | SAP S/4HANA, Epicor Kinetic, Infor, Acumatica | SAP Digital Manufacturing, Siemens Opcenter |
Sie brauchen beides, wenn einer dieser Punkte zutrifft:
- Sie betreiben mehrere Werke und brauchen einen gemeinsamen Produktionsstandard
- Behörden oder Kunden erwarten eine vollständige Chargen- oder Seriennummerngenealogie (Pharma, Lebensmittel, Luft- und Raumfahrt, Automobil)
- Sie brauchen Maschinendaten in Echtzeit, OEE oder elektronische Arbeitsanweisungen an der Linie
- Das Werkstattmodul des ERP kommt mit Ihrem Volumen oder Tempo nicht mit
Ein einzelnes mittelständisches Werk auf Epicor Kinetic oder Acumatica läuft oft gut mit den Werkstattfunktionen des ERP allein. Sobald das Werk Sensor- und Maschinendaten in großem Umfang erzeugt, brauchen diese Daten einen Ort außerhalb des ERP; mein Leitfaden dazu, wofür Databricks verwendet wird, behandelt diese Ebene.
Welches System Sie auch wählen: Diese Probleme entscheiden, ob es funktioniert.
- Unklare Ziele. Schreiben Sie die Erfolgskriterien auf, bevor Sie einen Anbieter auswählen, nicht nach dem Go-live.
- Zu viele Anpassungen. Jede alte Gewohnheit wird ins neue System gepresst. Bilden Sie zuerst die Abläufe ab und ändern Sie den Prozess, bevor Sie die Software ändern.
- Schmutzige Stammdaten. Stücklisten, Arbeitspläne und Materialstämme sind immer schlechter als die erste Schätzung. Benennen Sie Datenverantwortliche, bevor das Projekt startet.
- Werkstatt außen vor. Setzen Sie Meister in die Demos und Tests. Ein System, das die Werkstatt ablehnt, wird umgangen, und ein umgangenes System ist schlimmer als gar keins.
- ERP und MES getrennt geplant. Legen Sie fest, welches System welchen Datensatz führt, etwa Rückmeldungen, Ausschuss und Chargengenealogie, bevor eines von beiden konfiguriert wird.
- Schulung unterschätzt. Ungeschulte Anwender kehren zu Tabellen zurück. Budgetieren Sie schichtbezogene Schulungen, nicht eine einzige Präsenzsitzung.
- Kein Plan für die Zeit nach dem Go-live. Planen Sie Stabilisierung und Hypercare vor dem Go-live, mit namentlich benanntem Support für jede Schicht.
Zeitpläne rutschen an denselben Stellen. Bei SAP dauert ein GROW-Programm etwa 6 bis 9 Monate und RISE 9 bis 18 Monate, und die Datenmigration ist der übliche Grund, warum sich ein Plan verschiebt.
Cloud ist bei den meisten neuen ERP-Projekten in der Fertigung der Standard. Sie betreiben keine Infrastruktur, und ein weiteres Werk lässt sich leichter anbinden. Der Preis dafür ist das Timing: In der Public Cloud übernehmen Sie das Release, ob es zu Ihrem Produktionskalender passt oder nicht.
Die meisten Anbieter auf dieser Liste lassen Ihnen noch die Wahl. Epicor Kinetic bietet Cloud, On-Premises und hybrid; Acumatica, IFS Cloud und Sage X3 bieten Cloud oder On-Premise; NetSuite und Oracle Fusion gibt es nur in der Cloud. Bei SAP gehen die meisten neuen Fertigungsprogramme zu RISE (Private Cloud) oder GROW (Public Cloud), und S/4HANA On-Premise wird weiterhin verkauft.
On-Premise ist weiterhin sinnvoll für Hochsicherheitsumgebungen, Werke mit unzuverlässiger Konnektivität und Vorgaben zur Datenresidenz. Die Konnektivität in der Werkstatt zählt hier mehr als im Büro: Wenn die Linie stoppt, sobald das Internet ausfällt, planen Sie lokale Ausführung ein, oft im MES.
Jeder dieser Leitfäden geht tiefer auf eine Entscheidung ein, die diese Seite nur streift:
- SAP für diskrete, Prozess- und Serienfertigung: was sich bei Fertigungsaufträgen, Leitrezepten, Chargen und Kalkulation ändert.
- MRP Live vs. PP/DS vs. IBP: welches SAP-Planungswerkzeug was plant und wann Sie eine Stufe höher gehen sollten.
- ERP für die Rüstungs- sowie Luft- und Raumfahrtindustrie: Auftragskalkulation, Projektsysteme und Rückverfolgbarkeit.
- Kosten eines Fertigungs-ERP: was ein Hersteller je nach Unternehmensgröße zahlt und wohin das Geld fließt.
- ERP und MES in der Fertigung: wer zwischen ERP und Werkstatt welche Daten führt.
Welches ERP ist das beste für die Fertigung?
Das hängt von Größe und Komplexität ab. Großen, komplexen oder regulierten Herstellern empfehle ich SAP S/4HANA; den meisten mittelständischen Fertigern mit etwa 200 bis 1.000 Beschäftigten Epicor Kinetic.
Kleine Fertigungsbetriebe sollten mit Acumatica beginnen. Unabhängig von der Größe: Wählen Sie nach Fertigungsart und Prozesskomplexität, nicht nach Anbieter-Rankings.
Welches ERP ist das beste für kleine Fertigungsunternehmen?
Für kleine Hersteller würde ich mit Acumatica beginnen. Es deckt diskrete und Prozessfertigung ab, die Lizenzierung erfolgt nicht pro Benutzer, und Acumatica veröffentlicht ein Fertigungspaket ab unter 2.185 US-Dollar pro Monat inklusive Support und Implementierungsleistungen.
NetSuite ist der andere übliche Kandidat für die Shortlist, vor allem für Unternehmen mit mehreren Gesellschaften und Onlinevertrieb. Prüfen Sie, ob eines der beiden Ihre Fertigungsschritte abbildet, bevor Sie auf den Preis schauen.
ERP vs. MES: Was ist der Unterschied?
Ein ERP plant, kauft ein, kalkuliert und bucht die Produktion über Tage und Wochen. Ein MES führt die Produktion in der Werkstatt über Sekunden und Schichten aus und erfasst Maschinendaten, Qualitätsprüfungen und Chargengenealogie.
Beide arbeiten zusammen. Das ERP schickt Fertigungsaufträge an das MES, und das MES meldet Rückmeldungen, Verbrauch und Ausschuss zurück. SAP Digital Manufacturing und Siemens Opcenter sind MES-Produkte, die auf dem ERP aufsetzen.
Ist SAP gut für die Fertigung?
Ja, vor allem für große, regulierte Hersteller mit mehreren Werken. Meine Regel lautet: SAP für Fertigung, öffentlichen Sektor und regulierte, betriebsintensive Organisationen, Oracle für finanzgeführte Organisationen und Dienstleister.
Der Haken sind Kosten und Aufwand. SAP-Programme reichen von 80.000 bis 500.000 US-Dollar bei kleinen Unternehmen bis zu 10 bis über 50 Mio. US-Dollar bei globalen Konzernen. Einem mittelständischen Hersteller mit einfacheren Anforderungen ist mit Epicor Kinetic oft besser gedient.
Brauche ich ein MES, wenn ich ein ERP habe?
Nicht immer. Ein einzelnes Werk mit überschaubarer Produktion läuft oft gut mit den eigenen Werkstattfunktionen des ERP. Ein MES brauchen Sie, wenn Sie mehrere Werke nach einem Standard betreiben, eine vollständige Genealogie benötigen oder Maschinendaten in Echtzeit an der Linie brauchen.
Wie lange dauert die Einführung eines Fertigungs-ERP?
Bei SAP dauern Programme mit GROW with SAP etwa 6 bis 9 Monate und Programme mit RISE with SAP 9 bis 18 Monate. Ein zusätzliches MES, mehrere Werke oder eine umfangreiche Datenmigration schieben Sie Richtung oberes Ende.
Die Datenmigration ist die häufigste Ursache für Verzögerungen. Beginnen Sie mit der Bereinigung von Stücklisten, Arbeitsplänen und Materialstämmen, bevor das Projekt startet.
Sollten Hersteller ein Cloud- oder ein On-Premise-ERP wählen?
Cloud ist bei neuen Projekten der Standard, und die meisten Anbieter stellen sie inzwischen in den Vordergrund. On-Premise passt weiterhin zu Hochsicherheitsstandorten, Werken mit unzuverlässiger Konnektivität und strengen Vorgaben zur Datenresidenz.
Viele Anbieter, darunter Epicor, Acumatica, IFS und Sage, bieten beides an. NetSuite und Oracle Fusion gibt es nur in der Cloud.
Nächster Schritt
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